硅合金、其合金粉末、其制造装置、制造方法以及其合金烧结体

摘要

在控制型燃烧合成装置(10)中，具有点火机构(12)、检测装置内压力的压力传感器(14)、自外部供给氮的氮供给机构(15)、具备氮供给功能与装置内反应气体排出功能的气体压力控制阀(16)、反应容器(20)内温度的检测手段(23)、借助水冷夹套(18)的第1冷却机构、以及借助冷却用板(22)的第2冷却机构，且设有温度控制机构，该温度控制机构根据由温度检测手段(23)所检测出的温度，来控制供给至第1和/或第2冷却机构的冷却水量，以控制反应容器内温度。通过在进行燃烧合成时将装置内压力与反应容器内温度控制在预定值，可合成含有30～70重量％的硅、10～45重量％的氮、1～40重量％的铝、以及1～40重量％的氧的硅合金，从而能够以低成本将作为廉价金属的硅实际应用作工业用结构材料。

主权项

一种硅合金的燃烧合成方法，其特征在于： 将既定量的作为主成分的硅、铝粉状体、既定量的硅和/或铝的氧化物一并装入至控制型燃烧合成装置中， 首先，藉由真空排气机构将装置内的空气排出，使装置内处于真空状态；继而，经由管体将来自外部氮源的氮供给至装置内，一方面经由控制装置内压力的气体压力控制阀将既定量的氮供给至装置内，同时藉由设置于至少一处的点火机构点燃所述硅、铝粉状体及硅和/或铝的氧化物， 所述控制型燃烧合成装置具备：检测该装置内压力的压力传感器、自外部供给氮的管体、借助具有装置内反应气体排出功能的气体压力控制阀的压力控制机构、反应容器内温度的检测手段、借助包覆整个装置的水冷夹套的第1冷却机构、以及借助设置于装置内部的冷却用板的第2冷却机构，温度控制机构根据由所述温度检测手段检测出的温度来控制供给至第1和第2冷却机构的冷却水量，以控制上述反应容器内温度，藉此，一边将装置内压力控制在1MPa以下，将所述反应容器内温度控制在2000℃以下，一边进行控制型燃烧合成。