发明名称 |
一种PC塑料车灯灯罩注塑工艺 |
摘要 |
一种PC塑料车灯灯罩注塑工艺,包括以下步骤:1)原料干燥处理;2)注塑系统和注塑模具预处理;3)塑化;4)注射;5)保压;6)冷却成型;7)脱模;本发明降低了车灯衬框成型周期和生产成本,有效的提高了成品的质量。具有简易的可制造性,极高的耐冲击性能,高强度,优良的耐化学性,尺寸稳定性好,制品表面光洁度好。 |
申请公布号 |
CN103192509A |
申请公布日期 |
2013.07.10 |
申请号 |
CN201310145849.3 |
申请日期 |
2013.04.25 |
申请人 |
江苏洪昌科技股份有限公司 |
发明人 |
杜正清;高菲菲;陈正洪 |
分类号 |
B29C45/76(2006.01)I;B29B13/06(2006.01)I;B29L12/00(2006.01)N |
主分类号 |
B29C45/76(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种PC塑料车灯灯罩注塑工艺,包括以下步骤:1)原料干燥处理;2)注塑系统和注塑模具预处理;3)塑化;4)注射;5)保压;6)冷却成型;7)脱模;其特征在于:1)、原料干燥处理:利用烘箱对PC塑料进行4小时的干燥,并加热至120±5℃;2)、注塑系统和注塑模具预处理:将注塑系统和注塑模具预热,一段 275±10℃、二段 300±10℃、三段305±10℃、四段295±10℃、五段265±10℃、六段250±10℃,流道加热到310±10℃;3)、塑化:将步骤1中预处理好的PC塑料添加到步骤2中处理好的注塑系统中,同时加热到熔融状态;4)、注射:第一阶段注射压力为100±10bar、第二阶段注射压力为110±10bar、第三阶段注射压力为110±10bar、第四阶段注射压力为60±10bar;5)、保压:保压压力为60±10bar,时间为10s;6)、冷却成型:冷却成型时间为35s;7)、脱模:趁热脱模。 |
地址 |
212322 江苏省镇江市丹阳市新桥镇东环路 |