发明名称 一种废渣泡沫混凝土与纳米孔真空板复合材料的制造方法
摘要 一种废渣泡沫混凝土与纳米孔真空板复合材料的制造方法,属于资源综合利用领域和建材领域。本发明采用各种工业废渣或经过分选的部分建筑垃圾为主要原料制造高强度泡沫混凝土与纳米孔真空绝热板的复合材料。采用纳米孔真空绝热板置于泡沫混凝中间一次性浇筑成型,形成自带具有装饰功能的抗冲击密封层。本发明的复合墙体材料传热能力可比普通墙体下降100%以上,可使墙体的总厚度和总重量都降低30%以上,解决目前住宅产业化的墙体材料安装不便的瓶颈问题,并由于减少了墙体厚度和重量而带动降低钢结构和建筑基础的造价。墙体材料比传统水泥制造的住宅产业化的墙体材料抗冲击强度大幅度提高,耐候性大幅度提高。
申请公布号 CN103193446A 申请公布日期 2013.07.10
申请号 CN201310077954.8 申请日期 2013.03.12
申请人 北京科技大学 发明人 倪文;吴辉;张玉燕;李德忠;王思静
分类号 C04B28/08(2006.01)I;C04B38/00(2006.01)I;C04B18/16(2006.01)I;C04B7/153(2006.01)I;B28B1/52(2006.01)I 主分类号 C04B28/08(2006.01)I
代理机构 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 代理人 皋吉甫
主权项 一种废渣泡沫混凝土与纳米孔真空板复合材料的制造方法,其特征在于,具体实施方案如下:(1)将具有火山灰反应活性的固体废弃物A磨细至比表面积400m2/kg‑2000m2/kg;(2)将上述固体废弃物A的磨细粉的一种或几种的混合体按质量百分数85%‑98%,并与2%‑15%的外加剂混合均匀,得到胶凝材料A;上述外加剂除液态水玻璃外,在使用前要磨细至比表面积200m2/kg‑1000m2/kg;液态水玻璃在泡沫混凝土打泡前直接加入;(3)将步骤(2)所得胶凝材料A按质量百分数20%‑70%再与30%‑80%的固体废弃物B细颗粒混合,并外加胶凝材料A与固体废弃物B细颗粒总量之和的15%‑30%的水、1%‑3%的增强纤维、0.1%‑0.3%的减水剂,混合均匀,得到混合泥浆B;(4)将市售水泥混凝土发泡剂按浓度3%‑30%与水混合,并外加占发泡剂干基质量0%‑50%的市售稳泡剂,在打泡机中打泡;按泡沫泥浆湿体积密度为700kg/m3‑2200kg/m3,将打好的泡沫与混合泥浆B混合均匀;(5)模具准备:将刻有花纹图案或平面的塑料薄板平铺在模具底部,在塑料板上及模具边部均匀涂一层脱模剂;将用于固定纳米孔真空绝热板的钢丝网架预先固定在磨具上,并固定塑料套管为复合板预留螺栓孔,以及在设计好的部位固定金属预埋件;(6)将准备好的湿体积密度1000kg/m3‑2200kg/m3的高密度泡沫泥浆先在模具底部浇注2cm‑4cm,使高密度泡沫泥浆高度与钢丝网架平面持平,然后将0.5cm‑1.5cm厚的纳米孔真空绝热板平铺在钢丝网架上,然后在纳米孔真空绝热板上平铺第二层钢丝网架并与第一层钢丝网架连接固定,使纳米孔真空绝热板被固定在两层钢丝网架之间;第二层钢丝网架固定完成后,再浇注湿体积密度为700kg/m3‑1000kg/m3的低体积密度泡沫泥浆,浇筑厚度为6cm‑20cm;(7)将浇注满的模具刮平后送入养护室,养护温度为50oC‑99oC、相对湿度为90%‑100%,养护时间为6小时‑20小时;(8)养护阶段完成后进行脱模及修整,然后放入仓库自然干燥10天至28天后直接在露天服役的外表面进行喷涂或其他装饰处理,或不作外装饰直接在建筑上使用。
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