发明名称 |
一种基于炉渣物性控制的转炉快速足量倒渣的方法 |
摘要 |
本发明涉及转炉出钢不倒渣+转炉双渣冶炼工艺中转炉脱磷阶段倒渣环节,具体是一种基于炉渣物性控制的转炉快速足量倒渣的方法,属于转炉炼钢领域,主要技术特点是通过脱磷阶段添加少量小粒石灰和少量小粒白云石控制脱磷阶段炉渣碱度和炉渣MgO含量在较低范围,保证炉内不含高熔点未溶物以及高熔点析出物,从而降低炉渣熔化温度,以此同时,适当提高脱磷阶段温度,控制炉渣粘度值在较低范围,保证炉渣的流动性能,从而能够在转炉脱磷阶段结束快速足量倒出转炉渣。 |
申请公布号 |
CN103194563A |
申请公布日期 |
2013.07.10 |
申请号 |
CN201310150737.7 |
申请日期 |
2013.04.26 |
申请人 |
北京科技大学 |
发明人 |
王新华;何肖飞;梁秀兰 |
分类号 |
C21C5/28(2006.01)I;C21C5/36(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/28(2006.01)I |
代理机构 |
北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 |
代理人 |
皋吉甫 |
主权项 |
一种基于炉渣物性控制的转炉快速足量倒渣的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:在前期脱磷阶段添加一定量的粒度直径在5~20mm的颗粒含量为>95%的小粒石灰和一定量的粒度直径在5~20mm的颗粒含量为>95%的小粒白云石,并控制脱磷阶段炉渣碱度为1.15~1.75、炉渣MgO含量为5.8~7.8%,控制脱磷结束钢液温度为1360~1400℃,经过脱磷阶段吹炼,控制炉内不含未熔化的石灰、白云石颗粒以及方镁石、硅酸二钙的高熔点析出相,控制炉渣半球点熔化温度为1220~1350℃、粘度值为0.1~0.5Pa.s,脱磷阶段结束,进行摇炉倒渣,可以实现在保证钢液不被倒出的前提下将转炉炉渣快速足量的倒出。 |
地址 |
100083 北京市海淀区学院路30号 |