一种柔性发光器件用基板及其制备方法

摘要

本发明公开了一种柔性发光器件用基板，包括柔性衬底和导电层，其特征在于，所述导电层为石墨烯薄膜，所述柔性衬底为掺杂有机发光材料的需要双重固化的胶粘剂，所述需要双重固化的胶粘剂包括紫外光固化-热固化体系、紫外光固化-微波固化体系、紫外光固化-厌氧固化体系和紫外光固化-电子束固化体系。该基板解决了导电层表面粗糙度大以及导电层与柔性衬底之间结合力差的问题，提高了导电层与柔性衬底之间结合力以及基板对水氧的阻隔能力。

主权项

一种柔性发光器件用基板，包括柔性衬底和导电层，其特征在于，所述导电层为石墨烯薄膜，所述柔性衬底为掺杂有机发光材料的需要双重固化的胶粘剂，所述需要双重固化的胶粘剂包括紫外光固化‑热固化体系、紫外光固化‑微波固化体系、紫外光固化‑厌氧固化体系或紫外光固化‑电子束固化体系：①自由基型紫外光固化热固化体系，原料包括以下重量份的组份：不饱和聚酯树脂或者丙烯酸系树脂或者多硫醇‑多烯30～40份环氧树脂类或异氰酸酯类或氨基树脂类或自由基热固化剂45份苯乙烯及其衍生物或者单官能团或多官能团丙烯酸0.2～3份光引发剂0.1～3份光敏剂和助剂0.2～6份固化过程为：先进行紫外光固化，接着进行加热固化，再进行紫外光固化；或者先进行加热固化，接着进行紫外光固化，再加热固化；②自由基型紫外光固化微波固化体系，原料包括以下重量份的组份：不饱和聚酯树脂或者丙烯酸系树脂或者多硫醇‑多烯30～40份环氧树脂类或异氰酸酯类或氨基树脂类或自由基热固化剂35～45份苯乙烯及其衍生物或者单官能团或多官能团丙烯酸0.2～3份光引发剂0.1～3份光敏剂和助剂0.2～6份固化过程为：先进行紫外光固化，接着进行微波固化，再进行紫外光固化；或者先进行微波固化，接着进行紫外光固化，再加热或微波固化；③自由基型紫外光固化‑厌氧固化体系，原料包括以下重量份的组份：不饱和聚酯树脂或者丙烯酸系树脂或者多硫醇‑多烯55～65份双甲基丙烯酸多缩醇酯或双酚A环氧多缩醇酯20～30份苯乙烯及其衍生物或者单官能团或多官能团丙烯酸0.2～3份光引发剂0.1～3份光敏剂和助剂0.2～6份固化过程是：首先进行紫外光固化，接着未受到光照且处于缺氧条件下的胶粘剂部分会自动进行厌氧固化反应，再进行紫外光固化；④自由基型紫外光固化电子束固化体系，原料包括以下重量份的组份：不饱和聚酯树脂或者丙烯酸系树脂或者多硫醇‑多烯35～40份双酚A型乙烯基醋树脂50～55份苯乙烯及其衍生物或者单官能团或多官能团丙烯酸O.2～3份光引发剂0.1～3份光敏剂和助剂0.2～6份固化过程是：首先进行紫外光固化，接着在真空下进行电子束固化，再进行紫外光固化；⑤阳离子型紫外光固化热固化体系，原料包括以下重量份的组份：环氧树脂或改性环氧树脂35～45份环氧树脂类或异氰酸酯类或氨基树脂类或自由基热固化剂40～45份稀释剂0.4～9份阳离子光引发剂0.1～3份光敏剂和助剂0.2～3份固化过程是：先进行紫外光固化，接着进行加热固化，再进行紫外光固化；或者先进行加热固化，接着进行紫外光固化，再加热固化；⑥阳离子型紫外光固化‑微波固化体系，原料包括以下重量份的组份：环氧树脂或改性环氧树脂35～45份环氧树脂类或异氰酸酯类或氨基树脂类或自由基热固化剂40～45份稀释剂0.4～9份阳离子光引发剂0.1～3份光敏剂和助剂0.2～3份固化过程是：先进行紫外光固化，接着进行微波固化，再进行紫外光固化；或者先进行微波固化，接着进行紫外光固化，再加热或微波固化；⑦阳离子型紫外光固化厌氧固化体系，原料包括以下重量份的组份：环氧树脂或改性环氧树脂60～65份双甲基丙烯酸多缩醇酯或双酚A环氧多缩醇酯25～30份稀释剂0.4～9份阳离子光引发剂0.1～3份光敏剂和助剂0.2～3份固化过程是：首先进行紫外光固化，接着未受到光照且处于缺氧条件下的胶粘剂部分会自动进行厌氧固化反应，再进行紫外光固化；③阳离子型紫外光固化电子束固化体系，原料包括以下重量份的组份：环氧树脂或改性环氧树脂30～35份双酚A型乙烯基酯树脂50～55份稀释剂0.4～6份阳离子光引发剂0.1～3份光敏剂和助剂0.2～3份固化过程是：首先进行紫外光固化，接着在真空下进行电子束固化，再进行紫外光固化。