发明名称 一种用于合成代用天然气的甲烷化催化剂及其制备方法
摘要 本发明涉及一种用于合成代用天然气的甲烷化催化剂及其制备方法。所述的甲烷化催化剂由Al2O3、MgO、NiO、La2O3、TiO2、CeO2或ZrO2及其混合物组成。采用本发明方法制备的甲烷化催化剂与现有甲烷化催化剂相比具有较高的转化率、较大的空速、活性高、热稳定性好,适用于碳氢工业尾气合成代用天然气的绝热不循环和绝热循环工艺。
申请公布号 CN103191749A 申请公布日期 2013.07.10
申请号 CN201310118501.5 申请日期 2013.04.08
申请人 西北化工研究院;西安元创化工科技股份有限公司 发明人 周晓奇;李军;吴志涛;吴鹏;高维恒;宋娥媚;黄彦琦;高超
分类号 B01J23/83(2006.01)I;B01J32/00(2006.01)I;B01J21/10(2006.01)I;C10L3/08(2006.01)I 主分类号 B01J23/83(2006.01)I
代理机构 北京君智知识产权代理事务所 11305 代理人 向华
主权项 一种用于合成代用天然气的甲烷化催化剂的制备方法,其特征在于所述制备方法的步骤如下:A、催化剂载体制备将Al(NO3)3·9H2O与Mg(NO3)2·6H2O加水配制成金属离子总当量浓度为0.1~0.5mol/L的溶液,其中Al(NO3)3·9H2O与Mg(NO3)2·6H2O的重量比为20~40:3.8~12.7,再加入以所述硝酸铝水合物与硝酸镁水合物总重量计的1~4%含氧有机物,搅拌均匀,将其混合物加热到温度30~90℃,然后加入沉淀剂,使其终点pH达到7.0~9.5,生成的沉淀物用水进行洗涤,洗涤的沉淀物接着在温度80~120℃下烘干6~12小时,再在温度400~900℃下焙烧3~6小时,冷却后对焙烧沉淀物进行粉碎,取100~200目粉体作为催化剂载体;B、扩孔与浸渍将步骤A制备的催化剂载体加到0.1~1.0M聚乙二醇6000扩孔剂乙醇溶液中,其以克计催化剂载体与以毫升计扩孔剂乙醇溶液的比为1:10~100,搅拌均匀,然后再加入以所述硝酸铝水合物(Al(NO3)3·9H2O)与硝酸镁水合物(Mg(NO3)2·6H2O)总重量计的2.5~11.2%硝酸镧、2.4~17.9%硝酸锆、硝酸铈或钛酸四丁酯及其混合物、14.8~65.4%硝酸镍,充分搅拌混合,再在常温下浸渍10~16小时,得到浸渍活性组分的催化剂载体;C、干燥与焙烧让步骤B得到的浸渍活性组分的催化剂载体在温度80~150℃下进行搅拌烘干;然后在温度350~900℃下焙烧2~4小时,得到所述的粉末状甲烷化催化剂;D、成型往步骤C得到的粉末状甲烷化催化剂中加入以该甲烷化催化剂总重量计3~10%水,混合均匀,再压制成型,得到成型甲烷化催化剂。
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