冷却水套的制造方法和用于高温炉窑的冷却水套

摘要

本发明公开了一种冷却水套的制造方法，包括如下步骤：1)将熔点高于1200℃的合金管预成形为预定形状；2)采用石墨形成铸型并烘干；3)将合金管放入所述铸型中，且将合金管的入口和出口放置在铸型的外部；以及4)在大气条件下熔炼纯铜并将得到的铜液浇铸到铸型中，且铜液的温度不高于所述合金管的熔点温度，从而一体地形成冷却水套。根据本发明实施例的冷却水套的制造方法，通过采用石墨铸型，使得整个冷却水套的耐热性更高，提高了冷却效率，延长了冷却水套的寿命。而且通过采用高熔点合金管，使得合金管在浇铸过程中被熔穿的几率大大降低，减少了漏水问题。本发明还公开了一种采用所述制造方法制造的用于高温炉窑的冷却水套。

主权项

一种冷却水套的制造方法，包括如下步骤：1）将熔点为1200‑1400℃的合金管预成形为预定形状；2）采用石墨形成铸型并烘干；3）将所述合金管放入所述铸型中，且将合金管的入口和出口放置在铸型的外部；以及4）在大气条件下熔炼纯铜并将得到的铜液浇铸到所述铸型中，所述铜液温度为1100‑1200℃以使得所述合金管与铜液之间的无间隙率达到95％以上，从而一体地形成所述冷却水套，其中在所述铜液浇铸到所述铸型中的同时向所述铸型中通入保护气体以防止所述合金管被熔穿。