一种泡沫铝复合材料的制备方法

摘要

本发明一种泡沫铝复合材料的制备方法，涉及有开或闭孔隙的合金的制造，是一种采用将弥散嵌入式锰颗粒与闭孔泡沫铝复合的方法，步骤是：商业纯铝熔化为铝熔体并保温，铝熔体增粘，加入锰颗粒，加锰后的铝熔体发泡与保温，空冷使泡沫铝凝固成形，然后风冷，最终制得一种高压缩强度、高孔隙率和延性断裂的闭孔泡沫铝复合材料，克服了现有技术制备商业纯铝基泡沫铝复合材料压缩强度低，在压缩过程中容易产生脆性断裂的缺点。

主权项

一种泡沫铝复合材料的制备方法，其特征在于：是一种采用将弥散嵌入式锰颗粒与闭孔泡沫铝复合的方法，其步骤如下。第一步，将商业纯铝锭切成铝块，取800g～1000g铝块放入坩埚中，启动电阻炉将温度升到800℃，保温10～20分钟，使坩埚中的铝块熔化并保持温度均匀；第二步，调节第一步的电阻炉温度到700℃，保温10～30分钟，使坩埚中的铝液整体温度为700℃，向该铝液中加入用铝箔包好的占铝液质量0.5～5%的增粘剂，同时启动搅拌桨，保持搅拌转速在300～1000r/min,搅拌时间为2～20分钟，使得加入的增粘剂分散均匀；第三步，向第二步得到的铝熔体中加入预先用铝箔包好的占铝液质量0.1～4%的粒度为80～500目的商业锰颗粒，同时启动搅拌桨，保持搅拌转速为600～1500r/min，搅拌时间为1～10分钟，使得加入的锰颗粒在铝熔体中分布均匀；第四步，将发泡剂氢化钛加入第三步得到的铝熔体中，加入量为第三步得到的铝熔体质量的0.5～3%，同时启动搅拌桨，保持搅拌转速为900～2000r/min，搅拌时间为10～300秒，搅拌结束后对所得铝熔体进行保温，保温时间为1～10分钟；第五步，将坩埚从电阻炉中取出，空冷2～20分钟，使泡沫铝凝固成形，然后进行强制风冷，时间为10～30分钟，最终得到泡沫铝复合材料产品。