筒子纱丝光处理方法

摘要

本发明公开了一种筒子纱丝光处理方法，包括以下步骤：松式络筒、烧碱处理、脱水并络筒、再次烧碱处理，在完成再次烧碱处理后可按产品要求进行前处理、染色或增白等工序。上述丝光处理方法以采用筒子纱染色缸为设备对筒子纱进行丝光处理，用一般的通用设备实现了目前需要多种专有设备完成的纱线丝光工艺，且处理效果相近，不影响染色质量。此外，与绞纱丝光相比，本发明还具有生产效率高、能源消耗小、工艺控制简单、不需要专有设备、生产批量灵活、人员劳动强度低的优点。

主权项

一种筒子纱丝光处理方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)、松式络筒：将原纱进行松式络筒得到筒子纱，所述筒子纱的筒子密度为0.22‑0.50g/cm3；(2)、烧碱处理：将步骤(1)的筒子纱放入染色缸中，加入180‑320g/L的烧碱溶液，45‑90℃处理1‑15分钟，排掉烧碱溶液并加水清洗，中和所述筒子纱的pH值为5‑9.5；(3)、脱水并络筒：将步骤(2)中烧碱处理过的筒子纱取出，脱水至所述筒子纱的含水率小于55%，得到脱水后的筒子纱，然后将所述脱水后的筒子纱进行络筒，得到筒子密度为0.22‑0.50g/cm3的筒子纱；(4)、再次烧碱处理:将步骤(3)中的筒子纱放入染色缸中，加入180‑320g/L的烧碱溶液，45‑90℃处理1‑15分钟，排掉烧碱溶液并加水清洗，中和所述筒子纱的pH值为5‑9.5。