发明名称 |
一种核桃油生产方法 |
摘要 |
本发明涉及食用油的生产,解决现有技术中存在的工艺复杂,原料营养破坏大的缺陷。本发明提供的核桃油生产方法包括脱皮、淋水、烘干、冷榨、干燥、脱色、冷却、抛光过滤、包装。工艺较目前的生产方法简单,可确保在压榨过程中各种营养成分不被破坏,有效杜绝了酸、碱、重金属及胆固醇等有害物质的残留,从而使油质气味天然清香,原汁原味,接近零油烟,绿色健康,无二次加热营养全面。 |
申请公布号 |
CN102533428B |
申请公布日期 |
2013.07.10 |
申请号 |
CN201110375911.9 |
申请日期 |
2011.11.23 |
申请人 |
阳泉市万和油脂有限公司 |
发明人 |
张延安 |
分类号 |
C11B1/04(2006.01)I;C11B1/06(2006.01)I;C11B3/00(2006.01)I;C11B3/10(2006.01)I;A23D9/02(2006.01)I |
主分类号 |
C11B1/04(2006.01)I |
代理机构 |
太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 |
代理人 |
朱源 |
主权项 |
一种核桃油生产方法,其特征在于包括以下步骤:(1)脱皮 在将待脱皮的核桃仁加入温度75‑85℃的热水中,浸泡10‑15分钟之后将热水排出,用水枪引凉清水冲洗夹层锅中的核桃仁,去除附皮;(2)淋水 将脱除附皮的核桃捞出,用水淋净待用;(3)烘干 将淋净的核桃仁通风烘干,烘干温度保持在75‑85℃,持续2‑3小时;(4)榨油 将烘干的核桃仁加入液压榨油机中,采用冷榨方法榨制成核桃油;(5)干燥 把核桃油加热到85‑95℃后通过喷嘴以雾状形式喷入真空干燥器中,真空干燥器的真空度保持在700mm汞柱;(6)脱色 干燥后的核桃油进入脱色油罐,脱色油罐的真空度保持在700mm汞柱,油温保持在85‑95℃,加入核桃油重量1‑3%的活性白土或活性碳,在搅拌下脱色20分钟后过滤;(7)冷却 将脱色后的核桃油温度降至60℃以下;(8)抛光过滤、包装。 |
地址 |
045200 山西省阳泉市平定县冠山镇南磛石 |