一种端盖铸造装置

摘要

本实用新型涉及一种端盖铸造装置，该铸造装置主要包括：上模、复位板、顶出板、复位杆、顶出杆、上模角、一号砂芯、下模、二号砂芯、三号砂芯、浇口、定位销。顶出板位于整个铸造装置的顶部，下模位于整个铸造装置的下部，复位板在顶出板与上模之间并固定在顶出板上；复位杆、顶出杆一端固定复位板上，另一端插入上模的顶杆孔和复位杆孔中，同时可以在上模相应的孔中上、下滑动；上模角一端由螺栓固定在上模之上，另一端固定在上开模油缸上；上模与下模相配合，由定位销定位，油缸上、下滑动开、合模；一号砂芯、二号砂芯、三号砂芯位于下模的上部，合模时与上模相接触；下模上设有浇口。本实用新型采用钢模铸造大大提高了产品合格率。

主权项

一种端盖铸造装置，其特征在于：该铸造装置主要包括：上模(1)、复位板(2)、顶出板(3)、复位杆(4)、顶出杆(5)、上模角(7)、一号砂芯(8)、下模(9)、二号砂芯(10)、三号砂芯(11)、浇口(12)、定位销(13)；所述顶出板(3)位于整个铸造装置的顶部，下模(9)位于整个铸造装置的下部，复位板(2)在顶出板(3)与上模(1)之间并固定在顶出板(3)上；所述复位杆(4)、顶出杆(5)一端固定复位板(2)上，另一端插入上模(1)的顶杆孔和复位杆孔中，同时可以在上模(1)相应的孔中上、下滑动；所述上模角(7)一端由螺栓固定在上模(1)之上，另一端固定在上开模油缸上；上模(1)与下模(9)相配合，由定位销(13)定位，油缸上、下滑动开、合模；所述一号砂芯(8)、二号砂芯(10)、三号砂芯(11)位于下模(9)的上部，一号砂芯(8)、二号砂芯(10)合模时与上模(1)相接触；下模(9)上设有浇口(12)；上模(1)与下模(9)、一号砂芯(8)、二号砂芯(10)、三号砂芯(11)之间形成型腔，待浇注件(6)的形状与型腔一致。