发明名称 |
一种小容量AOD炉双渣法冶炼不锈钢的脱硫、氧工艺 |
摘要 |
本发明涉及一种小容量AOD炉双渣法冶炼不锈钢的脱硫、氧工艺,其特征是:AOD炉容量小于等于10吨,初钢水兑入AOD炉后,进入吹氧脱碳期,加渣料进行一次造渣,并吹氧脱碳;吹氧脱碳结束,进入富铬渣预还原期,加脱氧剂还原吹氧脱碳时产生的氧化铬,富铬渣预还原结束时,钢水温度控制为1700-1820℃;进入二次造渣期,部份扒渣,二次造渣的炉渣碱度控制为1.8-3.8,二次造渣期吹氩气或氮气的时间大于等于2分钟;然后进入钢水成份调整期,调整钢水成分;出钢,出钢温度为1570-1670℃,钢水兑入盛钢桶,浇注成钢锭。利用本工艺可显著地降低钢中硫、氧含量,从而能成功地冶炼用于冷或热加工的高合金的超级奥氏体不锈钢及超低碳双相不锈钢等高端不锈钢。 |
申请公布号 |
CN102560001B |
申请公布日期 |
2013.07.03 |
申请号 |
CN201210007310.7 |
申请日期 |
2012.01.11 |
申请人 |
浙江中达特钢股份有限公司 |
发明人 |
金惠明;徐见平;沈国雄;夏亚金;梁巨华;吴雪祥 |
分类号 |
C21C7/068(2006.01)I;C21C7/064(2006.01)I;C21C7/06(2006.01)I |
主分类号 |
C21C7/068(2006.01)I |
代理机构 |
杭州天欣专利事务所 33209 |
代理人 |
李斌 |
主权项 |
一种小容量AOD炉双渣法冶炼不锈钢的脱硫、氧工艺,其特征是:AOD炉容量小于等于10吨,初钢水兑入AOD炉后,进入吹氧脱碳期,加渣料进行一次造渣,并吹氧脱碳;吹氧脱碳结束,进入富铬渣预还原期,加脱氧剂还原吹氧脱碳时产生的氧化铬,富铬渣预还原结束时,钢水温度控制为1700‑1820℃;进入二次造渣期,部份扒渣,二次造渣的炉渣碱度控制为1.8‑3.8,二次造渣期吹氩气或氮气的时间大于等于2分钟;然后进入钢水成份调整期,调整钢水成份;出钢,出钢温度为1570‑1670℃,钢水兑入盛钢桶,浇注成钢锭。 |
地址 |
314312 浙江省嘉兴市海盐县百步镇集镇 |