粘土湿型砂造型生产大中型筒形铸铁件的工艺方法

摘要

本发明涉及铸铁件的加工领域，具体是一种粘土湿型砂造型生产大中型筒形铸铁件的工艺方法。实现了粘土湿型砂铸造工艺在大中型铸铁件生产加工中的应用。按如下工艺步骤实现：型砂制备—造型—制芯—合箱—浇注—落砂—清理—检验与修补；制芯步骤如下：1、设计砂芯结构，砂芯在轴向上设计有通孔结构或盲孔结构，形成空腔式结构；2、绘制内模、外模的图纸；3、采用钢板制作内模、外模，内模上均匀开设有若干排气通孔；4、制作空腔砂芯。本发明工艺合理、简单，便于实施，且实施满足节能减排要求，能有效节约生产成本，缩短生产工艺过程，提高生产效率，增加企业的经济效益。主要用于生产二硫化碳气化反应炉的中节和底节铸件等具有筒形特点的铸铁件。

主权项

一种粘土湿型砂造型生产大中型筒形铸铁件的工艺方法，按如下工艺步骤实现：型砂制备—造型—制芯—合箱—浇注—落砂—清理—检验与修补；其特征在于：制芯步骤如下：1）、依据所加工筒形铸铁件的结构设计对应砂芯的结构，所述砂芯在轴向上设计有通孔结构或盲孔结构，形成空腔式结构；2）、依据砂芯的结构绘制内模（5）、外模的图纸；3）、依据图纸采用钢板制作内模（5）、外模，其中内模（5）上均匀开设有若干排气通孔（6）；4）、制作空腔砂芯：将外模和内模（5）固定于平整的地板上，于外模和内模（5）之间填入粘土湿型砂，捣实后脱去外模，得到空腔粘土湿型砂芯（3），其中，粘土湿型砂的配制在型砂制备步骤中完成。