有色再生纤维素纤维的生产方法

摘要

一种有色再生纤维素纤维的生产方法，包括（1）纺丝原液的制备、（2）纺前准备、（3）纤维的成形和（4）纤维的后处理步骤，在步骤（2）中加入色浆，所述的色浆为水性色浆，色浆中的有色固体物质含量为10%~60%；色浆的加入量以有色固体物质占纺丝液中α-纤维素质量计，为0.5%~4%；脉冲泵供应色浆的量为10ml/min~100ml/min，静态混合机的处理纺丝原液的能力为1.2L/min~12L/min。本发明方法在纺前注入色浆，通过现有设备和工艺，可以直接获得有色纤维素纤维，不增加水和能源的消耗，不增加污水的排放。选取的七种基本颜色，可以在纤维生产企业稳定生产，解决频繁更换颜色带来的不稳定因素和浪费，降低生产成本。

主权项

一种有色再生纤维素纤维的生产方法，包括（1）纺丝原液的制备、（2）纺前准备、（3）纤维的成形和（4）纤维的后处理步骤，其特征在于：在步骤（2）中加入色浆，所述的色浆为水性色浆，色浆中的有色固体物质含量为10%~60%；脉冲泵供应色浆的量为10ml/min~100ml/min，静态混合机的处理纺丝原液的能力为1.2L/min~12L/min；所述的色浆的颜色为红、黄、蓝、黑、橙、绿或紫色中的任意一种，其中制备红色再生纤维素的色浆，色浆中有色固体物质含量为10%~60%，着色力的数值为10g‑100g，色浆中颜料细度的数值范围为0.05μm‑2μm，最大吸收波长为490nm‑570nm，最大透过波长为650nm‑700nm；色浆的加入量以有色固体物质占纺丝液中α‑纤维素的质量百分比计，为1%~2%；其中制备黄色再生纤维素的色浆，色浆中有色固体物质含量为10%~60%，着色力的数值为10g‑100g，色浆中颜料细度的数值范围为0.05μm‑2μm，最大吸收波长为420nm‑480nm，最大透过波长为580nm‑700nm；色浆的加入量以有色固体物质占纺丝液中α‑纤维素的质量百分比计，为1%~2%；其中制备蓝色再生纤维素的色浆，色浆中有色固体物质含量为10%~60%，着色力的数值为10g‑100g，色浆中颜料细度的数值范围为0.05μm‑2μm，最大吸收波长为580nm‑610nm，最大透过波长为435nm‑500nm；色浆的加入量以有色固体物质占纺丝液中α‑纤维素的质量百分比计，为1%~2%；其中制备橙色再生纤维素的色浆，色浆中有色固体物质含量为10%~60%，着色力的数值为10g‑100g，色浆中颜料细度的数值范围0.05μm‑2μm，最大吸收波长为480nm‑550nm，最大透过波长为595nm‑700nm；色浆的加入量以有色固体物质占纺丝液中α‑纤维素的质量百分比计，为1%~2%；其中制备绿色再生纤维素的色浆，色浆中有色固体物质含量为10%~60%，着色力的数值为10g‑100g，色浆中颜料细度的数值范围为0.05μm‑2μm，最大吸收波长为620nm‑650nm，最大透过波长为500nm‑550nm；色浆的加入量以有色固体物质占纺丝液中α‑纤维素的质量百分比计，为1%~2%；其中制备紫色再生纤维素的色浆，色浆中有色固体物质含量为10%~60%，着色力的数值为10g‑100g，色浆中颜料细度的数值范围为0.05μm‑2μm，最大吸收波长为530nm‑580nm，最大透过波长为670nm‑700nm，次最大透过波长为400nm‑460nm；色浆的加入量以有色固体物质占纺丝液中α‑纤维素的质量百分比计，为1%~2%；其中制备黑色再生纤维素的色浆，色浆中有色固体物质含量为10%~60%，着色力的数值为10g‑100g，色浆中颜料细度的数值范围为0.05μm‑2μm，在400nm‑700nm波段反射率低于10%；色浆的加入量以有色固体物质占纺丝液中α‑纤维素的质量百分比计，为1%~2%。