青花坭兴陶的制备工艺

摘要

本发明公开一种青花坭兴陶的制备工艺，它包括下述步骤：1)制备坯料：坯料由下述重量份配比的原料制成：东泥40～60份、西泥20～40份、高岭土15～30份、Al2O31～2份；2)坯体成型：将坯料制成各种器型坯体；3)修坯：将坯体修整以达到设计要求；4)坯体干燥：对坯体进行干燥处理；5)装饰坯体：在坯体上用青花料描绘图案、书写文字；6)烧制：装饰好的坯体入窑烧制，冷却后出窑，即得到本发明青花坭兴陶。本发明青花坭兴陶制备工艺通过将坯体所能承受的烧制温度提高到与青花料显色温度相一致的温度范围，实现了在坭兴陶坯体上用青花料描绘纹饰，并能烧制成呈色稳定、发色鲜艳的青花坭兴陶。

主权项

青花坭兴陶的制备工艺，其特征在于它包括下述步骤：1）制备坯料：所述坯料由下述重量份配比的原料制成：东泥40～60份、西泥20～40份、高岭土15～30份、Al2O31～2份；所述东泥是横穿钦州市区的钦江以东地域的泥土，大都存于低洼地带，该泥土致密质软，为软质粘土，颜色为黄白色，含微量石英砂；所述西泥则为横穿钦州市区的钦江以西地域的泥土，贮存地以小山坡为主，该泥土为致密块状，含有少量K2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、TiO2、SiO2、MnO2，是一种含铁量较高的紫泥石，颜色为紫红色，表面层有少量铁质浸染，为硬质粘土，可塑性及结合性较东泥差；2）坯体成型：将坯料制成各种器型坯体；3）修坯：将坯体进行修整以达到设计要求；4）坯体干燥：对坯体进行干燥处理，使坯体水分排出；5）装饰坯体：在坯体上用青花料描绘图案和/或书写文字；6）烧制：装饰好的坯体入窑烧制；烧制时，将温度逐渐升高，先以每小时升高80～130℃的升温速度将温度升至550～650℃，再以每小时升高140～180℃的升温速度将温度升到1210～1240℃，并在该温度下，持续烧制0.5～1小时，冷却后出窑，即得到青花坭兴陶。