耐高温万能极压润滑脂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种耐高温万能极压润滑脂及其制备方法，润滑脂以石油磺酸钙、基础油、冰乙酸、十二羟基硬脂酸、硼酸、氢氧化钙和芳胺抗氧剂为原料，采用较为简单的生产工艺，工序较少，生产成本较低，提高生产效率，同时，控制润滑脂应用时具有较强的通用性，适于对温度、精度和承载能力要求较高的场合应用，润滑性能稳定，使用周期较长。提高产品的通用性，特研制该类型产品。

主权项

一种耐高温万能极压润滑脂，其特征在于：润滑脂原料按重量百分比包括下列组分：石油磺酸钙20‑65%、基础油30‑77%、冰乙酸0.2‑1.5%、十二羟基硬脂酸0.1‑10%、硼酸0.5‑5%、氢氧化钙2‑10%和芳胺抗氧剂0.1‑1%；所述基础油为深度精制的石蜡基、环烷基和中间基润滑油中的一种以上的混合物，100℃时的运动粘度在20‑60厘斯之间，开口闪点在180‑300℃之间，倾点在‑30‑ 0℃之间；石油磺酸钙的总碱值在380‑420。2.根据权利要求1所述的耐高温万能极压润滑脂，其特征在于：润滑脂原料按重量百分比包括下列组分：石油磺酸钙31.5%、基础油50%、冰乙酸1%、十二羟基硬脂酸8%、硼酸3%、氢氧化钙6%和芳胺抗氧剂0.5%；所述基础油100℃时的运动粘度在40厘斯，开口闪点在240℃，倾点在0℃；石油磺酸钙的总碱值在400。3.一种权利要求1所述的耐高温万能极压润滑脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a. 按重量百分比称取石油磺酸钙、氢氧化钙、基础油和冰乙酸并混合，该混合物与水按10‑20:1的比例混合，加热升温至30‑100℃碳化，得到非牛顿体高碱性磺酸钙；所述基础油添加量为基础油总量的50%； b. 按重量百分比称取硼酸并与水按5‑10：1的比例混合，按重量百分比称取氢氧化钙与水按0.5‑1：1的比例混合形成悬浮液，与十二羟基脂肪酸和剩余的基础油混合并在80‑120℃反应得到润滑脂，最后加入芳胺抗氧剂。4.根据权利要求3所述的耐高温万能极压润滑脂的制备方法，其特征在于：步骤a中，石油磺酸钙、氢氧化钙、基础油和冰乙酸的混合物与水按15:1的比例混合，加热升温至80℃碳化，得到非牛顿体高碱性磺酸钙。5.根据权利要求3所述的耐高温万能极压润滑脂的制备方法，其特征在于：步骤b中，硼酸与水按8：1的比例混合，氢氧化钙与水按0.8：1的比例混合形成悬浮液，与十二羟基脂肪酸和剩余的基础油混合并在100℃反应。