环保型油墨撤粘剂的制备方法

摘要

本发明提供一种环保型油墨撤粘剂的制备方法，该方法包括有以下步骤：撤粘剂的配方为：芳烃含量≤1％的环保溶剂油：90-95％，胶化剂：5-10％；撤粘剂的制备：按上述步骤的撤粘剂的配方将所述环保溶剂油称重后加入反应釜，然后按照所述配方比例加入所述胶化剂；经搅拌、温度控制，再经三辊研磨机轧制形成均匀膏状体；称量装入包装盒或包装桶内。本发明的效果是经过该配比及工艺生产的产品为膏状物，易于分散到油墨中，起到降低粘性的效果，调整粘性在8-12的油墨，添加1％可以降低粘性0.6-1，一般添加量在1-5％，可以降低粘性0.6-4，而且不影响油墨的流动度和干性。并且芳烃含量≤1％，符合环保的要求。

主权项

一种环保型油墨撤粘剂的制备方法，该方法包括有以下步骤：①撤粘剂的配方为：芳烃含量≤1%的环保溶剂油：90‑95%，胶化剂：5‑10%；②撤粘剂的制备：a、按步骤①的撤粘剂的配方将所述环保溶剂油称重后加入反应釜，然后按照所述配方比例加入所述胶化剂；b、在反应釜内对步骤a的反应物搅拌20分钟升温，升温时间控制在1小时内，反应釜内温度小于100℃；c、在步骤b的升温过程中，当所述反应釜内的温度升高到80℃时，对反应釜停止加热，继续搅拌；当控制温度升温至100℃时，保温20分钟后，再继续升温到115‑120℃，反应釜内反应物变稠，停止升温，再继续搅拌10分钟；d、将步骤c中的反应釜中的反应物放出，以40目铁丝纱过滤，放入容器中，在10小时内将所述容器内反应物的内外温度均达到40℃以下的降温要求，若不能满足所述降温要求，需要在所述容器外通冷水降温，直至满足所述降温的要求；e、当所述容器内反应物达到25‑30℃温度后，使用三辊研磨机轧制一遍，使所述容器内反应物形成均匀膏状体成品；f、对步骤e所形成的膏状体成品称量装入包装盒或包装桶内；所述方法步骤①、步骤②中的环保溶剂油是馏程为270‑310℃CL‑7的环保溶剂油，胶化剂为市售的异辛酸铝。