| 发明名称 | 一种应用在2B油生产过程中的氯化反应方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种应用在2B油生产过程中的氯化反应方法。其步骤如下：(1)在装有对硝基甲苯的反应釜中通入每半小时流量为40公斤的氯气，同时提高反应温度到75-80℃；(2)当反应进行两小时后，当一氯达50％-60％，二氯已有1％时降低反应温度到65-70℃，降低氯气流量至每半小时15-25公斤；(3)反应进行到五小时后，当对硝基甲苯在6％左右，二氯有2％左右时，停止放料，然后进入硫化碱还原工艺。通过使用本生产方法，减少副反应、提高产品的纯度及减少单耗。 | ||
| 申请公布号 | CN101906047B | 申请公布日期 | 2013.07.03 |
| 申请号 | CN201010238529.9 | 申请日期 | 2010.07.28 |
| 申请人 | 吴江市屯村颜料厂 | 发明人 | 梅跃新 |
| 分类号 | C07C211/52(2006.01)I;C07C209/36(2006.01)I;C07C211/47(2006.01)I | 主分类号 | C07C211/52(2006.01)I |
| 代理机构 | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人 | 赵枫 |
| 主权项 | 一种应用在3‑氯‑4‑甲基苯胺油生产过程中的氯化反应方法，其特征是：所述氯化反应方法的步骤如下：(1)、在装有对硝基甲苯的反应釜中通入每半小时流量为40公斤的氯气，同时提高反应温度到75‑80℃；(2)、当反应进行两小时后，当一氯达50％‑60％，二氯已有1％时降低反应温度到65‑70℃，降低氯气流量至每半小时15‑25公斤；(3)、反应进行到五小时后，当对硝基甲苯在6％左右，二氯有2％左右时，停止放料，然后进入硫化碱还原工艺。 | ||
| 地址 | 215216 江苏省吴江市同里镇屯村 | ||