发明名称 一种氧化锌烟尘高效浸出铟的方法
摘要 本发明公开了一种氧化锌烟尘高效浸出铟的方法,包括以下步骤:(1)中性浸出:将氧化锌烟尘与硫酸溶液混合进行浸出反应,得中浸液和中浸渣;(2)低温低酸浸出:将中浸渣与硫酸溶液进行浸出反应,得低酸浸出液和低酸浸出渣;(3)高温强化浸出:将低酸浸出渣与浓硫酸和氧化剂共混后进行拌酸熟化,辅以机械搅拌,拌酸熟化完成后再向反应产物中加入水进行恒温浸出,得到强化浸出液和强化浸出渣,将强化浸出液返回至步骤(2)中,强化浸出渣用以回收铅。本发明的方法工艺流程简单、操作方便、铟浸出率高、能耗低、设备投资少、且对环境友好。
申请公布号 CN103173625A 申请公布日期 2013.06.26
申请号 CN201310137674.1 申请日期 2013.04.19
申请人 长沙矿冶研究院有限责任公司 发明人 吴江华;宁顺明;佘宗华;蒙在吉;邢学永;封志敏;赵强;万洪强;王文娟
分类号 C22B7/02(2006.01)I;C22B58/00(2006.01)N;C22B19/00(2006.01)N;C22B13/00(2006.01)N 主分类号 C22B7/02(2006.01)I
代理机构 湖南兆弘专利事务所 43008 代理人 赵洪;杨斌
主权项 一种氧化锌烟尘高效浸出铟的方法,包括以下步骤:(1)中性浸出:将氧化锌烟尘与硫酸溶液混合,每克氧化锌烟尘加入4~8mL的硫酸溶液,将所得混合液在20~80℃的温度下进行10~60min的浸出反应,控制浸出反应终点的pH值为4.8~5.2,浸出完成后,经固液分离得到中浸液和中浸渣,将所得中浸液送至锌冶炼系统以回收锌,所得中浸渣进入步骤(2)的工序;(2)低温低酸浸出:将步骤(1)中所得中浸渣与硫酸溶液混合,每克中浸渣加入5~10mL的硫酸溶液,然后将所得物在30~60℃的温度下进行30~200min的浸出反应,浸出完成后,经固液分离得到低酸浸出液和低酸浸出渣,所得低酸浸出液用于后续提铟,所得低酸浸出渣进入步骤(3)的工序;(3)高温强化浸出:将步骤(2)中所得低酸浸出渣与浓硫酸和氧化剂共混后进行拌酸熟化,过程中辅以机械搅拌操作,拌酸熟化的反应温度为50~100℃,反应时间为30~90min,拌酸熟化完成后再向反应产物中加入水,每克反应产物加水5~10mL,然后在50~100℃下进行恒温浸出,浸出时间为60~180min,浸出结束后,经固液分离得到强化浸出液和强化浸出渣,将所得强化浸出液返回至步骤(2)中进行低温低酸浸出,所得强化浸出渣送至铅冶炼系统以回收铅。
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