CVC与汉麻交织织物及其生产方法

摘要

本发明涉及CVC与汉麻交织织物及其生产方法，所述织物经纱采用100/2SCVC60/40，纬纱采用36S100%汉麻，经纱密度144根/inch，纬纱密度70根/inch，门幅57/58。所述方法包括以下工艺过程：步骤一、筒子染色；步骤二、织造和步骤三、后整理，后整理时采用一正一反两次烧毛，工艺流程：烧毛→退浆→丝光→烧毛→液氨→中和水洗→免烫→焙烘→水洗→洗后拉幅→预缩。本发明CVC与汉麻交织织物，无需添加任何化学助剂就具有良好的防霉抗菌、抗辐射抗紫外线功能，且吸湿透气和抗皱性好。

主权项

一种CVC与汉麻交织织物的生产方法，其特征在于：所述织物经纱采用100/2S CVC60/40，纬纱采用36S 100%汉麻，经纱密度144根/inch，纬纱密度70根/inch，门幅57/58，所述方法包括以下工艺过程：步骤一、筒子染色1）经纱经纱经络筒、筒染、整浆，穿综，经纱络筒机络筒车速500m/min，上蜡辊导纱，筒子密度0.4g/cm3，2）纬纱a）络筒车速300m/min，筒子重量0.8kg/只，筒子密度0.36g/cm3，b）前处理酸洗H2SO4 4 g/l，温度30℃，时间15min，浴比1：6.25，c）炼漂纯碱4g/l，麻用精练剂MJ‑1 2g/l，氧漂稳定剂106，双氧水H2O2 6 g/l，浴比1：6.25，温度95℃，时间30min，d）酸洗冰醋酸3g/l，温度60℃，时间15min，浴比1：6.25，e）染色染料配方：双活性基团活性染料Sumifix Supra Yellow 3RF 150%  0.38%，双活性基团活性染料Sumifix Supra Navy Blue BF 0.0134%，双活性基团活性染料Sumifix Supra Brill Red 3RF 150%  0.485%，匀染剂RL 1g/l，元明粉Na2SO4 40 g/l，纯碱Na2CO3 15 g/l，活性剂尿素 2g/l，浴比1：6.25，所述%均为质量百分比，f）后处理酸洗冰醋酸2g/l，温度50℃，时间10min，浴比1：6.25，g）皂洗酸性皂洗剂SJ50  1 g/l，温度90℃，时间10min，浴比1：6.25，h）柔软湿上蜡剂BATHWAX OA 3g/l，冰醋酸0.25g/l，麻用柔软剂RS‑35g/l，温度55℃，时间20min，浴比1：6.25；步骤二、织造采用剑杆织机织造，选择84齿/2英寸的钢筘，穿筘为3入/筘，纬纱使用氨基硅油HW‑2  30g/l常温浸泡，织机上机工艺：开口时间310+5°，引纬时间75+3°，后梁高低80+5mm，开口量28~32mm，织造车间温度25~28℃，湿度70~80%；步骤三、后整理后整理时采用一正一反两次烧毛，工艺流程：烧毛→退浆→丝光→烧毛→液氨→中和水洗→免烫→焙烘→水洗→洗后拉幅→预缩（1）烧毛：OSTHOFF烧毛机上机工艺 ：车速90m/min，火口方式：一正一反，火焰强度15mbar，火口位置：2，落布：湿，（2）退浆：TSUDAKOMA退浆机上机工艺 ：车速50m/min，堆置时间45min，堆置温度60℃，水洗温度90℃，用料配方 ：JFC渗透剂8g/l，退浆酶OPT‑280  6g/l，落布：湿，（3）丝光：KYOTO丝光机上机工艺 ：车速40m/min，碱槽：双，碱浓度：150~160g/L，布铗温度 60℃，水洗温度95℃，pH值≥5，落布门幅 146‑148cm，落布：干，（4）烧毛：OSTHOFF烧毛机上机工艺 ：车速90m/min，火口方式：一正一反，火焰强度15mbar，火口位置：2，落布：干，（5）液氨上机工艺 ：车速30m/min，落布144~146cm，（6）中和水洗上机工艺：车速60m/min，温度90℃，（7）免烫：MONFORTS定型机上机工艺 ：车速50m/min，轧机压力30N/mm，烘筒预烘温度80℃，定型区烘房温度100℃，风量：上90%下80%，落幅148cm，助剂配方：低甲醛树脂NFD 80g/L，纤维强力保护剂DT‑6500  30 g/ L，催化剂CS‑200  25g/L，冰醋酸 2g/ L，（8）焙烘上机工艺：车速30m/min，温度155℃，落幅148 cm，（9）水洗上机工艺：车速60m/min，温度60℃，尿素2g/L，（10）洗后拉幅：MONFORTS定型机上机工艺 ：车速60m/min，轧机压力20N/mm，烘筒预烘温度80℃，定型区烘房温度 100℃，风量：上90%下80%，落幅148cm，助剂配方：麻用柔软剂RS‑3  10g/L，柠檬酸 1g/L，（11）预缩：MONFORTS预缩机上机工艺 ：车速 60米/分，落幅145.5‑147cm。