功能化的环保再生硅橡胶及其制备方法

摘要

本发明公开了一种功能化的环保再生硅橡胶及其制备方法。该方法将甲基乙烯基硅橡胶硫化胶边角料或者废旧硅橡胶制品按颜色分类，清洗，干燥，将同一颜色的硫化胶边角料或者废旧硅橡胶制品投入橡胶开炼机中，先调大辊距至3～5mm，轧炼3～6次，后减小辊距至1～2mm，加入硅微粉和抗静电剂，然后加入50～70度硅橡胶混炼胶和结构控制剂，加入功能性填料和二甲基硅油，出片，热处理，将混合物重新包辊，最后加硫化剂双叔丁基过氧化异丙基苯，出片。本发明有效地防止了硅橡胶胶粉颗粒的静电排斥，将废旧硅橡胶的再生时间缩短50％以上，工艺过程简单，能耗较低，无毒环保，可硫化制成高硬度或导电或阻燃或导热的硅橡胶制品。

主权项

一种功能化的环保再生硅橡胶的制备方法，其特征在于：将甲基乙烯基硅橡胶硫化胶边角料或者废旧硅橡胶制品按颜色分类，清洗，干燥，然后将同一颜色的硫化胶边角料或废旧硅橡胶制品投入橡胶开炼机中，调大辊距至3～5mm，过辊3～6次，再调小辊距至1～2mm，加入硅微粉和抗静电剂，待再生硅橡胶成片包辊后，加入50～70度硅橡胶混炼胶和结构控制剂，之后加入功能性填料和二甲基硅油，出片，然后将混合物放入热鼓风烘箱中150℃热处理1～2小时，将混合物重新包辊，最后加入硫化剂双(叔丁基过氧化异丙基)苯，混炼均匀，出片，总混炼时间为20～35分钟，将再生硅橡胶混炼胶在平板硫化机上140℃～180℃下硫化5～20分钟后制成试片，再在热鼓风干燥箱中150℃～200℃下二段硫化2～4小时； 以质量百分比计，各原料的用量为： 硅橡胶硫化胶边角料或废旧硅橡胶制品           15.5～65.5％； 50～70度硅橡胶混炼胶                         13.0～40.0％； 硅微粉                                       2.0～6.0％； 功能性填料                                   15.0～36.0％； 结构控制剂                                   0.2～0.6％； 二甲基硅油                                   2.0～8.0％； 双叔丁基过氧化异丙基苯                       0.5～1.0％； 抗静电剂                                     0.2～0.4 ％ 所述功能性填料为气相白炭黑、镀银玻璃微珠、氢氧化镁、硼酸锌、三聚氰胺聚磷酸盐和氮化硼中的一种或两种； 所述结构控制剂为羟基硅油和二苯基硅二醇中的一种或两种； 所述抗静电剂为十八烷基胺乙基二甲基‑β‑羟基胺硝酸盐或烯丙基磺酸钠。