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Se obtiene sometiendo a la materia prima de acero a arrollamiento en caliente, arrollamiento en frío y luego a recocido que comprende los pasos de calentar a un temperatura de recocido de 800 - 900ºC mientras que la región de temperatura de 700 - 800ºC es un índice de calentamiento promedio menor de 3ºC/s y luego enfriar a un índice de enfriamiento promedio no menor de 5ºC/s desde dicha temperatura de remojo hasta una temperatura de parada de enfriamiento Tc no mayor de 500ºC para de ese modo formar una estructura que comprende una fase de ferrita con una relación de superficie no menor del 70% y una fase de martensita con una relación de superficie no menor del 3%.Reivindicación 1: Una hoja de acero arrollada en frío de alta resistencia que tiene excelente embutición profunda y templabilidad por cocción, que tiene una composición química que comprende C: 0,010 - 0,06% en masa, Si: más del 0,5% en masa pero no más del 1,5% en masa, Mn: 1,0 - 3,0% en masa, P: 0,005 - 0,1% en masa, S: no más del 0,01% en masa, Al de solución: 0,005 - 0,5% en masa, N: no más del 0,01% en masa, Nb: 0,010 - 0,090% en masa y Ti: 0,015 - 0,15% en masa y el remanente es Fe e impurezas inevitables, siempre que Nb, Ti, N y S satisfagan las siguientes ecuaciones (1) y (2): (Nb / 93) / (C / 12) < 0,20 (1) 0,005 £ C* £ 0,025 (2) en donde C* = C - (12 / 93)*Nb - (12 / 48)*{Ti - (48 / 14)*N - (48 / 32)*S} y cada símbolo de elemento en las ecuaciones precedentes representa un contenido de cada elemento (% en masa) y que tiene una microestructura que comprende una fase de ferrita con una relación de superficie no menor del 70% y una fase de martensita con una relación de superficie no menor del 3% y excelente embutición profunda y templabilidad por cocción que corresponde a una resistencia a la tracción no menor de 440 MPa, un valor de r promedio no menor de 1,20 y una cantidad de BH no menor de 40 MPa.
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