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一种高铝粉煤灰高温碱浸生产超白氢氧化铝及副产品的方法，其特征在于按照以下步骤进行：（1）将高铝粉煤灰球磨至粒度200目以下，与循环NaOH溶液和铝酸三钙混合均匀，混合液中Al203浓度为13~14g/L，αk=30，于80~105℃进行一段常压脱硅0.5~1.0h，得到一段脱硅液和一段脱硅渣，然后在130~160℃，0.27~0.62MPa的条件下对一段脱硅渣进行二段中压脱硅0.5~1.0h，得到二段脱硅渣和二段脱硅液，将一段脱硅液与二段脱硅液混合，向混合后的脱硅液中加入石灰乳进行苛化反应，石灰乳的加入量为混合后脱硅液体积的38~42%，得到硅灰石浆液，对硅灰石浆液分离洗涤，得到固体硅灰石和NaOH溶液，以得到的NaOH溶液作为循环NaOH溶液，与返回初始步骤与粉煤灰混合；向固体硅灰石加入占固体硅灰石体积5.0~8.0%的石灰乳进行脱碱，然后采用乙酸酸洗，控制酸洗后硅灰石PH值为6.9~7.1，于230~280℃保温停留8~10h，再经过烘干后，得到硅灰石产品；（2）将二段脱硅渣与循环母液混合均匀，加入亚铁酸钠和石灰乳，于230~280℃浸出反应1.5~2.5h，对得到的浸出浆液进行稀释、分离洗涤后，得到固体水榴石和溶出液，对固体水榴石进行分离洗涤烘干后，得到铁化水榴石产品；所述的亚铁酸钠加入量控制方式为：亚铁酸钠中Fe2O3/二段脱硅渣中Al2O3质量比为（0.5~0.7）：1，所述的石灰乳加入量控制方式为：石灰乳中CaO/二段脱硅渣中Al2O3质量比为2.0：1； （3）向步骤（2）中的溶出液中加入石灰乳，于180~185℃溶出反应1.0~1.5h，得到铝酸三钙浆液，对铝酸三钙浆液进行固液分离，得到铝酸三钙滤饼和铝酸三钙分离液，对铝酸三钙滤饼进行洗涤，得到铝酸三钙和铝酸三钙洗液；所述的石灰乳加入量控制方式为：石灰乳中CaO/溶出液中Al2O3质量比为1.5:1；（4）将铝酸三钙与蒸发后的碳分母液混合均匀，于180~185℃反应1.0~1.5h，得到碳酸钙浆液，对碳酸钙浆液分离洗涤后，得到碳酸钙滤饼和分离液，向分离液中持续通入CO2进行碳酸化分解，得到的碳酸化分解浆液经过滤后，得到氢氧化铝滤饼和分离液，滤饼经过洗涤，得到氢氧化铝固体和氢氧化铝洗液，将氢氧化铝固体烘干后，得到成品超白氢氧化铝；所述的CO2加入量控制方式为：通入CO2/分离液中Al2O3质量比为（1.2~1.4）：1。 |
