发明名称 |
一种炼钢炉副枪枪头防止沾渣的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种炼钢炉副枪枪头防止沾渣的方法,其特征是:它的加油装置包括气缸、活塞杆前连接的绞链四杆机构与干油泵及油管,在左加长铰接杆的前端内侧固定着左加油块,在右加长铰接杆的前端内侧固定着右加油块,油管与左加油块和右加油块连接通;防止沾渣的方法的步骤是:Ⅰ.在副枪枪头安装位,副枪枪头进入加油工作前,打开左抱箍与右抱箍,启动干油泵,使润滑脂沿着左抱箍与右抱箍内壁向下流动;Ⅱ.副枪枪头进入加油位后,左抱箍与右抱箍抱住副枪枪头;Ⅲ.副枪枪头向下动作,驱动绞链四杆机构打开左抱箍与右抱箍,副枪枪头开出加油位;Ⅳ.润滑脂随副枪枪头插入炉内。本发明的防止沾渣的方法使副枪设备长期稳定工作,减少设备维修成本。 |
申请公布号 |
CN103173587A |
申请公布日期 |
2013.06.26 |
申请号 |
CN201310104448.3 |
申请日期 |
2013.03.29 |
申请人 |
山西太钢不锈钢股份有限公司 |
发明人 |
闫振武;闫世宏 |
分类号 |
C21C5/46(2006.01)I;C21C7/068(2006.01)I |
主分类号 |
C21C5/46(2006.01)I |
代理机构 |
太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 |
代理人 |
王思俊 |
主权项 |
一种炼钢炉副枪枪头防止沾渣的方法,其特征是:它是用下述的加油涂抹装置实现的,加油涂抹装置包括尾部固定的气缸、活塞杆的前端铰接连接的绞链四杆机构与干油泵及油管,活塞杆的前端铰接连接在绞链四杆机构的后铰接轴,绞链四杆机构的固定的前铰接轴与对角的后铰接轴在活塞杆的轴线;绞链四杆机构的前面是左加长铰接杆与右加长铰接杆,左加长铰接杆与右加长铰接杆通过前铰接轴铰接,左加长铰接杆与右加长铰接杆在前铰接轴前的长度大于左加长铰接杆与右加长铰接杆在前铰接轴后的长度;在左加长铰接杆的前端内侧固定着左加油块,在右加长铰接杆的前端内侧固定着右加油块,干油泵的左油管与左加油块连接通,右油管与右加油块连接通;左加油块有一个半圆形的左抱箍,在左抱箍的内侧分布着半圈布油孔,在左抱箍的外侧焊接着左贮油壳,在左贮油壳内构成左贮油腔,在左抱箍的两端各焊接着左挡板,将左抱箍与左贮油腔壳之间密封;在左贮油腔壳有左进油孔,左油管与左进油孔连接通;右加油块有一个半圆形的右抱箍,在右抱箍的内侧分布着半圈布油孔,在右抱箍的外侧焊接着右贮油壳,在右贮油壳内构成右贮油腔,在右抱箍的两端各焊接着右挡板,将右抱箍与右贮油腔壳之间密封;在右贮油腔壳有右进油孔,右油管与右进油孔连接通;左抱箍与右抱箍合抱时合成的圆的直径,比副枪枪头的直径大,形成2—3mm的间隙;炼钢炉副枪枪头防止沾渣的方法包括下述依次的步骤:Ⅰ 在副枪枪头安装位,副枪枪头进入加油工作前,活塞向前推动状态,左抱箍与右抱箍呈打开状态,启动干油泵,使润滑脂通过左贮油腔、左抱箍的布油孔与右贮油腔、右抱箍的布油孔流入左抱箍与右抱箍的内侧,沿着左抱箍与右抱箍内壁向下流动,流动到左抱箍与右抱箍箍下缘时,停止注油;Ⅱ 副枪枪头进入加油位后,使副枪枪头到左抱箍与右抱箍的位置,气缸向后推动绞链四杆机构,左抱箍与右抱箍抱箍抱住副枪枪头;润滑脂被挤压在间隙中,润滑脂均匀地涂抹在副枪枪头圆周;Ⅲ 副枪枪头向下动作,气缸换向,活塞杆向前动作,驱动绞链四杆机构打开左抱箍与右抱箍,副枪枪头开出加油位;Ⅳ 润滑脂随副枪枪头插入炉内,部分钢渣废钢覆盖或喷溅到副枪枪头时,润滑脂在炉内高温环境中快速蒸发,使得副枪枪头与钢渣废钢之间产生一层润滑脂蒸汽。 |
地址 |
030003 山西省太原市尖草坪街2号 |