多铁性纳米铁酸铋颗粒改性聚乙烯复合材料的方法

摘要

多铁性纳米铁酸铋颗粒改性聚乙烯复合材料的方法，它涉及一种复合材料的改性方法。本发明为了解决现有聚合物绝缘电介质材料体积电阻率小的技术问题。本方法如下：一、制备纳米铁酸铋颗粒；二、改性纳米铁酸铋颗粒；三、将改性后的纳米铁酸铋颗粒与聚乙烯加入混炼机共混1小时，造粒，即得多铁性纳米铁酸铋颗粒改性聚乙烯复合材料。本发明方法得到的多铁性纳米铁酸铋颗粒改性聚乙烯复合材料的体积电阻率为1.18×1016Ω·m。铁酸铋改性聚乙烯后具有较高的击穿场强、较高的体积电阻率、延长了电树枝老化击穿时间。本发明属于复合材料的改性领域。

主权项

多铁性纳米铁酸铋颗粒改性聚乙烯复合材料的方法，其特征在于多铁性纳米铁酸铋颗粒改性聚乙烯复合材料的方法如下：一、纳米铁酸铋颗粒表面改性：将10‑12重量份的无水乙醇、0.5重量份的水、0.5重量份的偶联剂和0.1重量份的醋酸混合在40℃的条件下超声振荡4h，再将2重量份的纳米铁酸铋颗粒加入，然后在行星式球磨机中球磨5‑6h，再将球磨后的悬浊液陈化24小时，除去上层清液，在90℃烘干24h，得到改性后的纳米铁酸铋颗粒；二、将改性后的纳米铁酸铋颗粒与无水乙醇或丙酮按重量比为1∶6的比例置于行星式球磨机中，以4500转/分钟的转数球磨6小时；三、聚乙烯复合材料的制备：将低密度聚乙烯在80℃干燥12小时，干燥后的低密度聚乙烯置于160℃的哈普转矩流变仪中，混炼10分钟，然后按照低密度聚乙烯与经过步骤三处理的改性后的纳米铁酸铋颗粒重量比为100∶2的比例将改性后的纳米铁酸铋颗粒加入混炼1小时，造粒，即得多铁性纳米铁酸铋颗粒改性聚乙烯复合材料。