一种制备小尺寸、薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件的方法

摘要

本发明属于粉末冶金技术领域，涉及一种铌合金零件的制备方法，尤其涉及一种小尺寸、薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件的制备方法。该方法以经过机械合金化和等离子球化处理的微细球形Nb-W-Mo-Zr合金粉末为原料，采用注射成形的方法制备了长度不大于30mm、宽度不大于5mm、薄壁厚度不大于1mm、尺寸公差不大于0.09%、内有台阶和圆弧结构的小尺寸、薄壁Nb-W-Mo-Zr合金零件。本发明克服了传统的铌合金零件制造方法普遍存在的材料利用率低、污染大、难以制备复杂形状零部件、生产效率低等缺陷，适合大批量制备尺寸微小、形状复杂的Nb-W-Mo-Zr合金零件。

主权项

一种制备小尺寸、薄壁Nb‑W‑Mo‑Zr合金零件的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：第一步，采用一种经机械合金化和等离子球化处理的平均粒径在20μm以下的微细球形Nb‑W‑Mo‑Zr合金粉末为原料；第二步，将合金粉末与粘结剂制成装载量在50‑75vol%之间喂料；第三步，将喂料通过注射成形机充入到模具中获得注射坯；第四步，对注射坯进行初步检测，去除飞边缺陷；第五步，将修完飞边的合格注射坯放入有机溶液中进行7‑10h的溶脱，获得溶脱坯；第六步，将热脱坯放入真空脱脂烧结炉中在0‑1500℃下进行1‑10h的初步烧结，获得热脱坯；第七步，对热脱坯进行检查，剔除不合格产品，进一步去除飞边；第八步，将修整后的热脱坯放入高真空炉中在1700‑2400℃下进行2‑10h的烧结，获得烧结坯；第九步，将烧结坯放入热等静压机中，在1300‑1700℃、250‑350MPa下进行2‑5h的热等静压烧结，获得热等静压零件；第十步，对热等静压零件进行检测、精修和包装；所述的小尺寸、薄壁Nb‑W‑Mo‑Zr合金零件尺寸长度不大于30mm，宽度不大于5mm，薄壁厚度不大于1mm、内有台阶和圆弧结构，尺寸公差不大于0.09%。