一种塑胶用环保型色淀黄颜料183工业化生产方法

摘要

一种塑胶用环保型色淀黄颜料183工业化生产方法，属于颜料合成技术领域。它以2-氨基-4,5-二氯苯磺酸为原料，经碱溶酸析成盐反应、重氮化反应后得到重氮化乳液，该乳液中加入1-（3’-磺酸苯基）-3-甲基-5-吡唑啉酮后再经偶合反应、色淀化反应及颜料化处理，得到色淀黄颜料183。本发明在色淀化反应后添加了包覆剂进行颜料表面处理，有利于降低颜料结晶表面的极性，降低颜料的亲水性，缩短卸料人工时、料块膨松、外观鲜亮，易研磨分散、着色力高等优点，得到的色淀黄颜料113应用性能好，其耐热温度达300℃以上，PE、PVC介质中的着色力接近标准为100%以上，PVC溶胶介质中的着色力高于标准为108%。

主权项

一种塑胶用环保型色淀黄颜料183的工业化生产方法，其特征在于包括如下步骤：1）碱溶酸析成盐反应：将2‑氨基‑4,5‑二氯苯磺酸、水与液碱加入反应釜中，升温至30～35℃，搅拌反应1小时，得到澄清液；在此澄清液中加入冰块，控制温度为15±1℃，在30～40min内加入浓盐酸，得到白色乳液，再搅拌30min；2）重氮化反应：酸性条件下，在‑10℃～5℃温度下向步骤1）得到的白色乳液中加入亚硝酸钠水溶液，进行重氮化反应后得到重氮化乳液；3）向偶合反应釜中加水、液碱与醋酸钠，搅拌至澄清后，加入1‑（3’‑磺酸苯基）‑3‑甲基‑5‑吡唑啉酮，在30～35℃温度下搅拌，得到澄清液；4）偶合反应：在29‑31℃温度下，将步骤2）得到的重氮化乳液加入步骤3）的偶合反应釜中进行偶合反应，反应结束后搅拌1小时；5）色淀化反应：将步骤4）得到的反应液加入反应釜中，升温至60℃，向该反应液中加入氯化钙水溶液，搅拌反应10min；6）颜料化处理：将包覆剂水溶液加入到步骤5）反应釜中，搅拌反应10min后，再将该反应液升温至89‑91℃，保温反应10min，再降温至室温，压滤，80～100℃下烘干，得到色淀黄颜料183。