添加TaC的高强度铝合金及其制备方法

摘要

本发明涉及一种添加TaC的高强度铝合金及其制备方法，在变形铝合金中以粉末状加入0.8～1.8％的Ta，0.8～1.8％的C元素，以流态化形式随保护性气体加入铝合金熔体过程中，具有比一般块状物质大得多的比表面积，能够实现快速的分散并与熔体充分接触，显著缩短了分散和均匀的时间。同时采用本发明的高强度铝合金在铸造过程中，可以在合金凝固过程中有效增加异质形核核心，从而达到晶粒细化的效果，增强合金强度；并且加入的元素可以促进形成间隙原子和间隙相，高温时在α(Al)固溶体中溶解度大，而在室温时很小，从而使合金具有较高的可热处理性质，热处理后，其强度和硬度都有很大程度的提高。

主权项

一种添加TaC的高强度铝合金，其特征在于以质量百分比计，包括0.2～0.6%的Si，小于等于0.35%的Fe，小于等于0.1%的Cu，小于等于0.1%的Mn，小于等于0.1%的Cr，0.45～0.9%的Mg，小于等于0.1%的Zn，小于等于0.1%的Ti，0.8～1.8%的Ta，0.8～1.8%的C，余量为Al和不可避免的杂质；单一杂质的含量不超过总质量百分比的0.05%；杂质总含量不超过总质量百分比的0.15%；所述添加TaC的高强度铝合金的制备方法为，步骤如下： 步骤1：将铝锭加入熔炼炉中加热使之完全熔化，然后按配方加入总产品质量百分比0.2～0.6％的Si，小于等于0.35％的Fe，小于等于0.1％的Cu，小于等于0.1％的Mn，小于等于0.1％的Cr，0.45～0.9％的Mg，小于等于0.1％的Zn和小于等于0.1％的Ti，完全熔解和熔化；所述熔化过程在封闭环境内完成； 步骤2：在700～1000℃下保温，得到合金熔体； 步骤3：采用混合气体对铝合金熔体进行除气净化作业，并将占总产品质量百分比0.85～1.92％的TaC粉末以流态化方式随上述气体加入到铝合金熔体中进行混合，使TaC在铝合金熔体中分布均匀，并持续通气直至反应完毕；所述混合气体为：氮气与惰性气体按照任意比例混合得到； 步骤4：反应结束后调温至680～730℃，得到熔炼完成的铝合金熔体。