发明名称 |
一种采用毛精纺工艺纺制粗纺经纱的加工工艺 |
摘要 |
一种采用毛精纺工艺纺制粗纺经纱的加工工艺,其工艺流程为:混条、一道针梳、二道针梳、三道针梳、四道针梳、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻。本发明的有益之处在于:该方法利用毛精纺设备纺制48Nm/2(48支两股股线)和44Nm/2代替传统的粗纺26Nm/1单纱,既解决了每平方米克重的下降,又由于股线在强力和织造弱节上大为改善,从而导致织机的速率和织造效率大幅提高。以纺制48Nm/2为例,同比粗纺厂生产26Nm/1的纺纱综合费用下降70%,原料成本下降30%--40%,综合考虑粗纺毛经纱和精纺经纱相比,精纺要比粗纺整体成本低25%左右。 |
申请公布号 |
CN103160989A |
申请公布日期 |
2013.06.19 |
申请号 |
CN201110425686.5 |
申请日期 |
2011.12.17 |
申请人 |
天津纺织工程研究院有限公司 |
发明人 |
王振声;孙淑英;吕增仁 |
分类号 |
D02G3/04(2006.01)I |
主分类号 |
D02G3/04(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
1.一种采用毛精纺工艺纺制粗纺经纱的加工工艺,其特征在于:其工艺流程为:混条、一道针梳、二道针梳、三道针梳、四道针梳、粗纱、细纱、络筒、并线、倍捻;其具体加工工艺如下:(1)、前纺工艺:<img file="FDA0000121613240000011.GIF" wi="1970" he="660" />其中:混条工序,抗静电剂∶合毛油∶水为0.2∶1∶5,喷入量100ml/min;粗纱工序:压力杆压力一致,保持粗纱定长,加口径3mm集合器;(2)、细纱工序:设备型号:zinser421型环锭细纱机,单纱支数:48Nm,隔距块的大小:7.5mm,槽深:2.0mm,牵伸倍数:19.20,捻度:650T/m,前后罗拉中心距:220mm,车速7000r/min;(3)、后纺工艺:①络筒:意大利Savio公司的ESPRO.M自动络筒机,②并线:瑞士SSM公司的fmx并线机,③倍捻:德国SAVRER的VTS-086倍捻机,倍捻股数:2,捻度:560T/m,捻向:S;倍捻下机用KSZX型真空蒸纱罐进行蒸纱定型;蒸纱工艺如下:蒸纱温度:85℃,蒸纱时间:20min;筒纱进行两次蒸纱,管纱进行一次蒸纱。 |
地址 |
300308 天津市东丽区空港经济区中心大道东九道天纺大厦A座3层 |