回收转炉煤气显热的过热汽轮机发电系统

摘要

本发明涉及转炉煤气余热利用技术，特别是一种回收转炉煤气显热的过热汽轮机发电系统。包括炼钢转炉、汽化冷却烟道、耐高温除尘器、余热锅炉、精除尘器、汽包、汽轮机、发电机，所述炼钢转炉产生的1600℃的转炉煤气依次通过所述汽化冷却烟道、扩散式旋风除尘器和余热锅炉，降温至200℃以下后进入精除尘器，该精除尘器后部连接有煤气回收排放装置；所述汽化冷却烟道中布置的过热器将汽包分离出来的饱和蒸汽转化成温度为350-400℃、压力为1.5-2.5MPa的过热蒸汽，并以主蒸汽的形式进入多进口过热汽轮机，驱动汽轮机组发电。本发明通过三套转炉余热回收系统的配合推进多进口汽轮机持续工作，使发电系统得以安全稳定的运行。

主权项

一种回收转炉煤气显热的过热汽轮机发电系统，包括炼钢转炉﹑汽化冷却烟道﹑耐高温除尘器﹑余热锅炉﹑精除尘器﹑汽包﹑汽轮机﹑发电机和相应的连接管路，其特征在于，所述耐高温除尘器为扩散式旋风除尘器，其内壁上加装有螺旋管圈式水冷却壁；所述余热锅炉其上部受热面装有螺旋管圈式水冷壁，其下部受热面装有错列鳍片管省煤器；所述汽轮机为多进口过热汽轮机，其第一级喷嘴沿圆周布置且分成多组，每一组分别对应一个自动主气阀；所述汽化冷却烟道﹑扩散式旋风除尘器和余热锅炉分别设置给水分支管路和与汽包连通的湿蒸汽管路；所述炼钢转炉产生的1600℃左右的转炉煤气依次通过所述汽化冷却烟道﹑扩散式旋风除尘器和余热锅炉，降温至200℃以下后进入精除尘器，该精除尘器后部连接有煤气回收排放装置；所述汽化冷却烟道中布置的过热器将汽包分离出来的饱和蒸汽转化成温度为350‑400℃﹑压力为1.5‑2.5Mpa的过热蒸汽，并以主蒸汽的形式进入多进口过热汽轮机，驱动汽轮机组发电；所述煤气回收排放装置由引风机﹑三通阀﹑V型水封﹑放散烟囱﹑煤气柜组成，所述引风机连接精除尘器，其后部的煤气输送管道上依次设有三通阀﹑V型水封和煤气柜，该三通阀的放散侧连接放散烟囱。