用普通含铝化合物生产活性氧化铝的方法

摘要

一种用普通含铝化合物废料生产活性氧化铝的方法，搅拌下加入去离子水，再将一元酸，硝酸铵，十六烷基三甲基氯化铵或溴化铵、曲通100、司盘-80或司盘-20，吐温-80或-20表面活性剂中一种，普通含铝化合物废料置于带有聚四氟乙烯衬里的高压反应釜内；普通含铝化合物废料以铝计，以上各组分的摩尔比依次为50～100：0.01～0.1:0.01～3.5：0.005～0.12:1；密闭反应釜升温至130～220℃，恒温反应1～48小时，停止加热冷却至90℃以下物料放出，用去离子水洗涤固体三次；于120℃将洗涤后的固体物料烘干后，至分析检测合格；置于马弗炉中焙烧，球磨0～2小时，制得活性氧化铝。

主权项

一种用普通含铝化合物生产活性氧化铝的方法，具体步骤如下：（1）搅拌下将去离子水，一元酸，硝酸铵，阳离子表面活性剂十六烷基三甲基氯化铵或十六烷基三甲基溴化铵，非离子表面活性剂曲通X‑100,司盘‑80, 司盘‑20,吐温‑80，吐温‑20中的一种，铝含量≥24.35wt%的普通含铝化合物以铝计，按需要量分别置于带有聚四氟乙烯衬里的高压反应釜内；前述各组分间的摩尔比依次为：50～100：0.01～0.1:0.01～3.5：0.005～0.12:1；（2）密闭反应釜后，升温至130～220℃，恒温反应1～48小时，停止加热，然后冷却至90℃以下时，将物料放出，去上层液体，用去离子水洗涤固体三次；（3）再于120℃将洗涤后的固体物料烘干；必要时重复步骤（2）一至三次，直至烘干固体分析检测合格，铝含量≥99.8wt%；接着，（4）将步骤（3）烘干后固体置于马弗炉中，于350～750℃焙烧0.5～6小时；焙烧后的物料用球磨机处理0～2小时，制得活性氧化铝。