一种硫化铜矿浮选尾矿回收硫的选矿方法

摘要

本发明属于矿物加工领域，涉及一种选矿方法，尤其是一种对硫化铜矿浮选尾矿进行选别的方法。步骤如下：A、铜硫分离的尾矿采用浓密机脱水，尾矿含硫20%以上，尾矿浓度10-15%，经过浓密机脱水后，底流浓度提高到20-25%；B、A步骤的底流进入旋流器分级，旋流器沉砂浓度提高到30-40%；旋流器溢流，浓度10%，含硫15%，丢弃至尾矿库或返回A步骤浓缩；C、步骤的沉砂，浓度30-40%，含硫25-35%，进入浮选系统，加酸调浆至pH值6.5-7.5，添加浮选药剂经过一次粗选、一次扫选、两次精选得到最终硫精矿；本发明与现有工艺比，具有工艺流程稳定、硫酸用量少、硫精矿品位和回收率高的优点。

主权项

一种硫化铜矿浮选尾矿回收硫的选矿方法，其特征在于经过下列工艺步骤：A、铜硫分离的尾矿采用浓密机脱水，尾矿含硫20%以上，尾矿浓度10‑15%，经过浓密机脱水后，底流浓度提高到20‑25%；B、A步骤的底流进入旋流器分级，旋流器沉砂浓度提高到30‑40%；旋流器溢流，浓度10%，含硫15%，丢弃至尾矿库或返回A步骤浓缩；C、步骤的沉砂，浓度30‑40%，含硫25‑35%，进入浮选系统，加酸调浆至pH值6.5‑7.5，添加浮选药剂经过一次粗选、一次扫选、两次精选得到最终硫精矿；其中，C步骤所加入的药剂为调整剂稀硫酸（浓度10‑20%）50‑300g/t，捕收剂黄药45‑60 g/t，起泡剂111#或其它2#油等醚醇类8‑12 g/t。