一种催化燃烧催化剂及其制备方法

摘要

本发明公开一种催化燃烧催化剂及制备方法。该催化燃烧催化剂以蜂窝陶瓷为载体，蜂窝陶瓷载体表面依次有SiO2涂层和CeO2涂层，按涂层的总重量计，涂层中含有重量百分含量为80％～95％的活性SiO2，5％～20％的CeO2，在涂层表面负载有Pt、Zr、La金属元素活性组分，Pt、Zr、La金属元素摩尔比为0.1～1∶1.5～4.5∶1.5～4，贵金属Pt活性组分的担载量为每升催化剂0.2～3.5g。一种催化燃烧催化剂的制备方法，包括载体预处理过程、溶胶配制过程、载体溶胶涂层、金属活性组分负载过程。本发明催化燃烧催化剂在处理有机废气的催化燃烧过程中具有很高的涂层牢固度和高温活性稳定性且对不同的高温高空速废气均有很好的处理效果。

主权项

一种催化燃烧催化剂的制备方法，包括载体预处理过程、硅溶胶及铈溶胶的配制过程、载体溶胶涂层过程、金属活性组分负载过程，其特征在于蜂窝陶瓷载体预处理过程首先将蜂窝陶瓷载体放置于质量浓度为0.5％～2％的稀盐酸中浸泡1～6小时，将载体与液体置于超声清洗机中清洗0.5～4小时，取出后在60℃～150℃下烘0.5～6小时；烘干后的载体再焙烧5小时得到清洁干燥的载体，硅溶胶为非钠阳离子硅溶胶，硅溶胶中SiO2重量百分含量为15～35％，硅溶胶平均粒径为10～200nm，铈溶胶的配制以蒸馏水为溶剂，加入硝酸铈及柠檬酸，使硝酸铈溶液浓度为0.1～0.3mol/L，pH值为2～6，在50℃～90℃下搅拌4～16小时，通过缓慢加入氨水调节pH值为7～9，制成稳定的铈溶胶备用，载体涂层过程将预处理过的载体置于硅溶胶中5～60分钟后取出，用压缩空气吹尽空隙中的液体，在60℃～160℃下烘干3～16小时，在空气环境下焙烧3～16小时，即制得具有SiO2涂层的蜂窝陶瓷载体；然后，将上述载体置于铈溶胶中5～60分钟后取出，用压缩空气吹尽空隙中的液体，在60℃～160℃下烘干3～16小时，在空气环境下焙烧3～16小时得到具有CeO2的蜂窝陶瓷载体，活性组分负载过程将涂层后的载体置于金属元素质量百分含量为0.5～2％的Pt、Zr和La的硝酸盐溶液中，溶液中Pt、Zr、La金属元素摩尔比为0.1～1∶1.5～4.5∶1.5～4，停留3～60分钟后取出，在60℃～160℃下烘干3～16小时，在空气环境下焙烧3～16小时，制得催化燃烧催化剂，该催化剂以蜂窝陶瓷为载体，蜂窝陶瓷载体表面依次有SiO2涂层和CeO2涂层，按涂层的总重量计，涂层中含有重量百分含量为80％～95％的活性SiO2，5％～20％的CeO2，在涂层表面负载有Pt、Zr、La金属元素活性组分，Pt、Zr、La金属元素摩尔比为0.1～1∶1.5～4.5∶1.5～4，贵金属Pt活性组分的担载量为每升催化剂0.2～3.5g。