一种炭化活化一体的活性炭生产方法及其设备

摘要

本发明涉及一种炭化活化一体的活性炭生产方法及其设备，其中所述生产方法包括如下步骤：原料准备，将煤料高速解粒，并在富氧环境中进行预氧化，使煤料具备初步吸附性能，并在配煤过程中加入固体煤沥青，然后将解粒预氧化后的半成品压制成型，并破碎整粒为炭化活化原料；炭化活化的一体化生产，将原料送入炭化活化一体炉，利用炉体中返回的高温烟气对原料进行预热；然后将预热后的原料随炉体的转动从炉头向炉尾转移，再后通过炉头和炉尾喉管中喷出的混合气体对炭化后的原料进行活化；最后，活化后的原料经冷却系统降温后排出炉体。本发明的活化速率高、产率高、成本低，并实现了自热平衡和产品升级，同时减少了环境污染。

主权项

一种炭化活化一体的活性炭生产方法，其特征在于，所述生产方法包括如下步骤：原料准备：将煤料高速解粒，并在富氧环境中进行预氧化，使煤料具备初步吸附性能，并在配煤过程中加入固体煤沥青，然后将解粒预氧化后的半成品压制成型，并破碎整粒为炭化活化原料；炭化活化的一体化生产：将原料送入炭化活化一体炉，通过调节引风机的抽力，利用炉体中返回的高温烟气对原料进行预热；然后将预热后的原料随炉体的转动从炉头向炉尾转移，实现原料在炭化段的升温炭化，再后通过炉头和炉尾喉管中喷出的混合气体对炭化后的原料进行活化；最后，活化后的原料经冷却系统降温后排出炉体；所述炭化活化一体炉包括通过第一托辊（13a）和第二托辊（13）设置在基部（14）上的炉体（6），所述炉体（6）通过第一滚圈（4）和第二滚圈（7）与所述第一托辊（13a）和第二托辊（13）相连，所述基部（14）上还设有通过传动链条（5）与所述炉体（6）配合连接的传动系统（15），所述炭化活化一体炉还包括设置在所述炉体（6）炉头、炉尾两端的炉头喉管（2）和炉尾喉管（9）、以及与所述炉头喉管（2）和炉尾喉管（9）相连的储气罐；所述炉体（6）的炉尾端还连接有余热锅炉（10）、引风机（11）和烟管（12），所述余热锅炉（10）通过烟管（12）与引风机（11）相连；通过所述引风机（11）的作用，将所述炉体（6）内炭化、活化后的高温烟气引入所述余热锅炉（10），通过换热作用将所述余热锅炉（10）内的水汽化为水蒸汽，并引入所述炉体（6）的炉头喉管（2）和炉尾喉管（9）内，以完全实现自热平衡，自供蒸汽。