发明名称 气化设备的运转方法
摘要 在气化设备冷态起动时,向燃烧炉(9)供给流动用空气(10),使燃烧炉流动层(11)流动化,同时供给预热燃料(22),将燃烧炉流动层(11)预热至煤的自燃温度,然后向燃烧炉(9)投入煤(23),加热燃烧炉流动层(11),同时通过使流动介质在燃烧炉(9)和气化炉(1)之间循环,进行加热,在气化设备起动时及停止时,将与来自燃烧炉(9)的废气(15)进行热交换的来自废热回收锅炉(20)的蒸汽(2)供给到气化炉(1)中,通过利用废热的蒸汽(2)清扫气化炉(1)及导出通路(6)。
申请公布号 CN101978032B 申请公布日期 2013.06.19
申请号 CN200980109967.0 申请日期 2009.03.18
申请人 株式会社IHI 发明人 温见寿范;片桐智之
分类号 C10J3/46(2006.01)I;C10J3/00(2006.01)I 主分类号 C10J3/46(2006.01)I
代理机构 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人 熊玉兰;高旭轶
主权项 一种气化设备的运转方法,上述气化设备具有下述部分:进行原料气化生成生成气体和未反应焦炭,将生成的生成气体从导出通路导出的气化炉;导入在该气化炉中生成的未反应焦炭使其燃烧,由此将流动介质加热,从燃烧废气中分离流动介质供给到上述气化炉的燃烧炉;至少与来自上述燃烧炉的废气进行热交换生成蒸汽的废热回收锅炉;其特征在于,气化设备冷态起动时具有下述工序:向燃烧炉及气化炉供给流动用空气,将燃烧炉和气化炉进行空气清扫的空气清扫工序,向燃烧炉供给流动用空气,使燃烧炉流动层流动化的同时,供给预热燃料,将燃烧炉流动层预热至煤的自燃温度的燃烧炉流动层预热工序,其中,预热燃料是LNG、LPG、轻油中的任一种,在燃烧炉流动层提高至煤的自燃温度后向燃烧炉投入煤,通过煤的燃烧将燃烧炉流动层加热,同时慢慢减少上述预热燃料的供给进而停止供给的燃烧炉煤投入·预热燃料灭火工序,向气化炉供给流动用空气,将气化炉流动层流动化,将气化炉的流动介质供给到燃烧炉中的同时,向燃烧炉供给上吹用空气,使燃烧炉流动层的流动介质向气化炉循环的循环开始工序,慢慢减少供给至气化炉的流动用空气,同时向气化炉慢慢增加地供给与来自燃烧炉的废气进行热交换的来自废热回收锅炉的蒸汽,用蒸汽清扫气化炉及生成气体的导出通路的起动时清扫工序,燃烧炉流动层的温度达到气化所需的目标温度时,在气化炉供给原料,开始用蒸汽气化原料的气化原料投入工序,和随着向燃烧炉导入未反应焦炭,慢慢减少向燃烧炉供给煤进而停止煤的供给以使燃烧炉流动层维持目标温度的原料的气化运转工序;气化设备停止时具有下述工序:向燃烧炉慢慢增加供给煤的同时,慢慢减少对气化炉的原料的供给进而停止供给,以继续利用废热回收锅炉生成蒸汽的气化炉原料停止工序,停止向气化炉供给原料后,继续将来自上述废热回收锅炉的蒸汽 供给至气化炉,由此用蒸汽清扫气化炉及生成气体的导出通路的停止时清扫工序,和停止向燃烧炉供给煤的燃烧炉煤停止工序。
地址 日本东京都