发明名称 一种贵金属负载p-NiO/n-NiFe<sub>2</sub>O<sub>4</sub>复合半导体光催化剂的制备方法
摘要 本发明公开了一种贵金属负载p-NiO/n-NiFe2O4复合半导体光催化剂的制备方法,该方法首先以镍盐、铁盐、柠檬酸、碱和去离子水为原料,依次经微波反应、超声分散、加热反应、洗涤、超声分散、过滤、干燥、焙烧和研磨等处理得到NiFe2O4固体粉末;其次,以NiFe2O4固体粉末、镍盐、碱和去离子水为原料,依次经反应、超声分散、减压脱水、热处理、洗涤、超声分散、过滤、干燥、焙烧和研磨等处理得到p-NiO/n-NiFe2O4固体粉末;第三,以p-NiO/n-NiFe2O4固体粉末、贵金属化合物、乙醇和去离子水为原料,依次经搅拌溶解、超声分散、光化学沉积反应、减压脱除溶剂、热处理、洗涤、过滤、干燥、焙烧和研磨等处理得到贵金属负载p-NiO/n-NiFe2O4复合半导体光催化剂。
申请公布号 CN102389809B 申请公布日期 2013.06.19
申请号 CN201110278469.8 申请日期 2011.09.20
申请人 南京工业大学 发明人 王晟;李红燕;朱姗
分类号 B01J23/89(2006.01)I;B01J37/34(2006.01)I 主分类号 B01J23/89(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种贵金属负载p‑NiO/n‑NiFe2O4复合半导体光催化剂的制备方法,其特征在于:①NiFe2O4固体粉末的制备按照镍盐、铁盐、柠檬酸、碱和去离子水的质量百分比为(0.001%~95%)∶(0.00001%~95%)∶(0.001%~85%)∶(0.001%~95%)∶(0.001%~95%)的比例,将镍盐、铁盐、柠檬酸和去离子水混合,搅拌至完全溶解后,用碱中和至pH=8~11,在功率为30W~15kW的微波反应器中反应0.1h~10h后,在频率为20kHZ~1MHZ、功率为30W~15kW的超声波分散下于0℃~95℃反应0.1h~30h,在120℃下干燥0.1h~10h,在150℃~250℃焙烧0.1h~10h,产物冷却后研磨成固体粉末,将固体粉末加入其质量1~30倍的去离子水中,经超声分散、洗涤、过滤和干燥,如此重复三次后,再分别在150℃~350℃下焙烧0.1h~10h,350℃~450℃下焙烧0.1h~10h,450℃~550℃下焙烧0.1h~10h,550~600℃下焙烧0.1h~10h,自然冷却后研磨得到NiFe2O4固体粉末;②p‑NiO/n‑NiFe2O4固体粉末的制备按照NiFe2O4固体粉末、镍盐、碱和去离子水的质量百分比为(0.001%~95%)∶(0.00001%~95%)∶(0.001%~85%)∶(0.001%~95%)的比例,将镍盐和去离子水混合,搅拌溶解制得镍盐水溶液,再加入NiFe2O4固体粉末,搅拌成悬浮液后,加入碱,用频率为20kHZ~1MHZ、功率为30W~15kW的超声波分散器分散0.1h~10h,在50℃~95℃下减压蒸馏脱除水分,再在氮气保护下150℃~300℃焙烧0.1h~10h,物料冷却后加入其质量1~30倍的去离子水中,经超声分散、洗涤、过滤和干燥,如此重复三次后,再在氮气保护下150℃~300℃焙烧0.1h~10h,300℃~400℃下焙烧0.1h~10h,400℃~500℃下焙烧0.1h~10h,冷却后研磨得到复合半导体p‑NiO/n‑NiFe2O4固体粉末;③贵金属负载p‑NiO/n‑NiFe2O4复合半导体光催化剂的制备按照p‑NiO/n‑NiFe2O4固体粉末、贵金属化合物、无水乙醇和去离子水的质量百分比为(0.001%~50%)∶(0.00001%~50%)∶(0.001%~99%)∶(0.001%~99%)的比例,将贵金属化合物和无水乙醇混合,搅拌溶解后,加入p‑NiO/n‑NiFe2O4固体粉末和去离子水,搅拌成悬浮液后,用频率为20kHZ~1MHZ、功率为30W~15kW的超声波分散器分散0.1h~10h,搅拌并在功率为0.1kW~25kW的高压汞灯紫外光源照射下,进行光化学沉积反应0.1h~20h,在50℃~95℃下减压蒸馏脱除挥发性溶剂,120℃下烘干至恒重,再在氮气保护下150℃~250℃焙烧0.1h~10h,物料冷却后加入其质量1~30倍的去离子水中,经洗涤、过滤和干燥,如此重复三次后,再在氮气保护下200℃~300℃焙烧0.1h~10h,300℃~400℃下焙烧0.1h~10h,450℃下焙烧0.1h~10h,冷却后研磨得到贵金属负载p‑NiO/n‑NiFe2O4复合半导体光催化剂,上述贵金属化合物为氟化银、硝酸银、高氯酸银、柠檬酸银、乳酸银、酒石酸银、乙酸银、柠檬酸金、氯金酸、氯金酸钠、氯金酸钾、氯金酸铵、氯金酸锂、氯铂酸、氯铂酸钠、氯铂酸钾、氯铂酸铵中的任一种或多种。
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