一种变截面结构燃汽轮机机匣的电子束焊接方法

摘要

一种变截面结构燃汽轮机机匣的电子束焊接方法，它涉及一种燃汽轮机机匣的焊接方法，以解决现有燃汽轮机机匣中筒体与等截面水平法兰焊接方法无法满足筒体与变截面水平法兰进行焊接的问题，该方法是：一、选择电子束焊机；二、清理；三、将清理的机匣和工装夹具置入焊机真空室内的工作台上，将机匣装配到工装上，将两个变截面水平法兰和筒体定位并点焊；四、电子束焊接。本发明将变截面不等厚度结构的水平法兰，采用多段焊接，通过对焊机电流和电压以及枪距等参数的调整和选择，实现了变截面结构机匣的不等厚度水平法兰的焊接；大大的提高了产品质量和生产效率，本发明用于变截面结构燃汽轮机机匣的焊接。

主权项

一种变截面结构燃汽轮机机匣的电子束焊接方法，其特征在于：该焊接方法是按照以下步骤实现：一、选择电子束焊机；二、清理：清理机匣各个表面、工装夹具表面以及焊机真空室内的工作台表面；所述的机匣（1）由两个变截面水平法兰（1‑1）和筒体（1‑2）构成；三、将经步骤二清理的机匣和工装夹具置入焊机真空室内的工作台上，将机匣（1）装配到工装夹具上，调整两个变截面水平法兰（1‑1）和筒体（1‑2）的平行度、垂直度；调整电子枪（2）与变截面水平法兰（1‑1）的距离，将两个变截面水平法兰（1‑1）和筒体（1‑2）定位并点焊，四、电子束焊接：使真空室的真空度到达5.5×10‑2Pa～8.8×10‑2Pa，在焊机电子枪真空度为8.0×10‑3Pa～9.6×10‑3Pa的条件下，进行两个变截面水平法兰（1‑1）与筒体（1‑2）焊接，先从变截面水平法兰（1‑1）薄边下表面（I）选择电子枪（2）与变截面水平法兰（1‑1）的距离（f）进行电子束焊接，然后将电子枪（2）水平移动，当移动到厚边时，电子枪（2）与变截面水平法兰（1‑1）的下表面（I）的距离（f）为电子枪（2）与变截面水平法兰（1‑1）厚边下表面（I）的距离，并调整焊接电流和聚焦电流，在变截面水平法兰（1‑1）整个焊接过程中保持电子枪（2）行走轨迹相对于法兰上表面（II）为直线轨迹，即保持电子枪（2）相对于法兰上表面（II）的距离不变，对于厚度变化的区域，采用等比变化的方式调整电子枪（2）与变截面水平法兰（1‑1）的下表面（I）的距离（f），即得到变截面结构燃汽轮机机匣，其中步骤四所述的电子枪（2）与变截面水平法兰（1‑1）的下表面（I）的距离（f）为150mm～400mm。