一种具有黑白间隔条纹的竹质包装材料的加工方法

摘要

本发明涉及一种具有黑白间隔条纹的竹质包装材料及其加工方法。该方法通过碳化，未碳化的竹条涂胶、陈化、组坯、热压、刨切薄竹、无纺布涂胶、拼缝、组坯及热压等工艺，制备成一种全新的低成本、高品质的竹质包装材料。利用本发明方法生产出的竹质包装材料能满足高档食品包装的特殊使用要求，且外观美丽自然，不含任何有毒有害物质，解决了目前食品包装材料品种单一的问题，同时也克服了塑料包装材料不易回收污染环境的问题，能够全面提升竹制品产业的科技含量和产品附加值，具有广阔的发展前景。

主权项

一种具有黑白间隔条纹的竹质包装材料的加工方法，其特征在于：所述加工方法包括如下步骤：步骤1：采伐新鲜毛竹，去除竹干上的杂物，将毛竹截成竹段；步骤2：破蔑并将毛竹加工成规格为1400～1600mm×22～25mm×7～10mm的竹片；步骤3：将部分竹片放入木材蒸煮罐内，通入110～150℃的过热蒸汽进行炭化处理60～180分钟，使竹片呈咖啡色，剩余未经炭化处理的竹片备用；步骤4：将炭化和未炭化处理的竹片分别进行干燥，至干燥后竹片的含水率在8～10%；步骤5：将完成干燥的炭化和未炭化处理竹片送入四面刨加工成规格为1400～1600mm×18～22mm×4～8mm的竹片；步骤6：对炭化和未炭化处理的规格竹片进行侧边涂胶，陈化，组坯，通过热压制成单层竹板；步骤7：将炭化和未炭化处理的单层竹板分别取出，放置24小时后，在压刨上加工成薄竹板；步骤8：将由炭化和未炭化处理的竹片制成的薄竹板分别涂胶，经陈化1～4小时后，交错组坯，通过热压制成具有黑白间隔条纹的竹方材，热压压力1～2MPa，热压温度120～160℃，热压时间10～30分钟；步骤9：制成的竹方材放置24小时后，投入水池内，并使其完全浸没在水中，48～96小时后取出，在立式薄木刨切机上刨切，加工成具有黑白间隔条纹的刨切薄竹；步骤10：将上述刨切加工好的具有黑白间隔条纹的刨切薄竹整齐堆放，并对刨切薄竹表面喷撒水雾，保持刨切薄竹表面的湿润性，并用塑料布将刨切薄竹堆包裹起来；步骤11：将聚丙烯无纺布放置在涂胶机的固定位置上，将无纺布展开通过涂胶机进行单面涂胶，采用固含量在46～50%的白乳胶，白乳胶的单面涂胶量为240～300g/m2，将涂完胶的无纺布裁成布片，平放在不锈钢垫板的表面，无纺布的涂胶面朝上；步骤12：取出加工好的统一厚度的刨切薄竹，平放在无纺布的涂胶面上，对齐刨切薄竹之间的接缝；步骤13：将在无纺布表面拼好缝的刨切薄竹进行热压，热压压力1.0～1.2MPa，热压温度为80～100℃，热压时间3～5分钟，制成所述的具有黑白间隔条纹的竹质包装材料。