冷轧支撑辊盖面埋弧堆焊方法及堆焊焊丝材料

摘要

本发明公开了一种冷轧支撑辊盖面埋弧堆焊方法及堆焊焊丝材料，涉及轧辊制造技术，该方法在堆焊复合制造过程中，根据冷轧支撑辊使用工况，堆焊复合制造或修复过程中，在轴向上分为两端和中间两部分进行堆焊工艺，两端对称相等，总长度占总辊长度的20％～40％，其余为中间部位。冷轧支撑辊两端和中间两部分分别采用两种堆焊焊丝材料，均含有碳、铬、锰、硅、硫、磷、镍、钼、钒、钨、铌、铁，其中，两端焊态硬度45～50HRC，回火硬度46～52HRC；中间焊态硬度48～52HRC，回火硬度49～53HRC。本发明可大量节约钢材料，减排、节能和降耗，以提高资源、环保和社会效益。

主权项

一种冷轧支撑辊盖面埋弧堆焊方法，其特征在于，在埋弧堆焊复合制造或修复的过程中，在轴向上，分两端和中间两部分进行盖面堆焊工艺：a)两端对称相等，总长度占总辊长度的20％～40％，其余为中间部位；b)两端堆焊熔敷金属材料具有良好的强韧性及抗疲劳性能、塑性的力学性能，焊态硬度45～50HRC，回火硬度46～52HRC；c)中间堆焊熔敷金属材料具有良好的硬度及抗疲劳、抗冲击的性能，焊态硬度48～52HRC，回火硬度49～53HRC；d)堆焊工作层时，逐层堆焊；单层堆焊时，先堆焊两端，两端堆焊完再堆焊中间部位层；两端堆焊的盖面长度采用逐渐减少法，直至最上层约占总辊长度的20％～40％，即两端堆焊的盖面轴向剖面为梯形结构；如此往复式逐层堆焊至所需厚度。