发明名称 减振器环形阀片复合应力的计算方法
摘要 本发明涉及减振器环形阀片复合应力的计算方法,属于减振器技术领域。先前对环形阀片复合应力一直没有可靠的计算方法,大都是利用ANSYS进行数值仿真,不能满足减振器现代化CAD设计要求。本发明其特征在于采用如下步骤:1)、确定复合应力系数构成的各常数项;2)、在任意半径<i>r</i>位置的复合应力系数计算;3)、阀片在任意半径<i>r</i>位置的复合应力计算。该发明可根据减振器环形阀片的结构及材料特性参数和所受压力,对在任意半径位置的复合应力及在内圆半径处的最大复合应力进行计算。通过ANSYS仿真结果可知,该减振器环形阀片复合应力计算方法是精确的,为减振器环形叠加阀片拆分设计及应力强度校核提供了可靠的复合应力计算方法。
申请公布号 CN103150434A 申请公布日期 2013.06.12
申请号 CN201310073462.1 申请日期 2013.03.08
申请人 山东理工大学 发明人 周长城;刘小亭;提艳
分类号 G06F17/50(2006.01)I 主分类号 G06F17/50(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 1.减振器环形阀片复合应力的计算方法,其具体步骤如下:(1)确定环形阀片复合应力系数构成的常数项: 根据减振器环形阀片的内圆半径<img file="2013100734621100001DEST_PATH_IMAGE001.GIF" wi="15" he="24" />,外圆半径<img file="268804DEST_PATH_IMAGE002.GIF" wi="15" he="24" />,泊松比<i>μ</i>,确定环形阀片在均布压力下复合应力系数构成的各常数<i>E</i><sub>1</sub>,<i>E</i><sub>2</sub>,<i>E</i><sub>3</sub>和<i>E</i><sub>4</sub>,分别为:<img file="2013100734621100001DEST_PATH_IMAGE003.GIF" wi="67" he="25" />,<img file="912013DEST_PATH_IMAGE004.GIF" wi="244" he="47" />,<img file="2013100734621100001DEST_PATH_IMAGE005.GIF" wi="159" he="47" />,<img file="963146DEST_PATH_IMAGE006.GIF" wi="275" he="27" />;式中,<img file="2013100734621100001DEST_PATH_IMAGE007.GIF" wi="49" he="47" />,<img file="294901DEST_PATH_IMAGE008.GIF" wi="125" he="25" />,<img file="2013100734621100001DEST_PATH_IMAGE009.GIF" wi="55" he="25" />,<img file="955427DEST_PATH_IMAGE010.GIF" wi="57" he="25" />,<img file="2013100734621100001DEST_PATH_IMAGE011.GIF" wi="80" he="47" />,<img file="220186DEST_PATH_IMAGE012.GIF" wi="163" he="25" />,<img file="2013100734621100001DEST_PATH_IMAGE013.GIF" wi="87" he="25" />,<img file="645483DEST_PATH_IMAGE014.GIF" wi="102" he="27" />;(2)在任意半径<i>r</i>位置的环形阀片复合应力系数<img file="2013100734621100001DEST_PATH_IMAGE015.GIF" wi="35" he="25" />计算:根据减振器环形阀片的内圆半径<img file="995693DEST_PATH_IMAGE001.GIF" wi="15" he="24" />,外圆半径<img file="991068DEST_PATH_IMAGE002.GIF" wi="15" he="24" />,泊松比<i>μ</i>,及步骤(1)中的环形阀片复合应力系数构成的常数项<i>E</i><sub>1</sub>,<i>E</i><sub>2</sub>,<i>E</i><sub>3</sub>和<i>E</i><sub>4</sub>,计算环形阀片在任意半径<i>r</i>(<img file="641492DEST_PATH_IMAGE016.GIF" wi="59" he="23" />)处的复合应力系数<img file="565586DEST_PATH_IMAGE015.GIF" wi="35" he="25" />,即:<img file="2013100734621100001DEST_PATH_IMAGE017.GIF" wi="170" he="31" />;式中,<img file="137513DEST_PATH_IMAGE018.GIF" wi="116" he="47" />,<img file="DEST_PATH_IMAGE019.GIF" wi="115" he="47" />;<img file="110148DEST_PATH_IMAGE020.GIF" wi="346" he="27" />,<img file="DEST_PATH_IMAGE021.GIF" wi="361" he="27" />;其中,当<i>r</i>=<img file="859753DEST_PATH_IMAGE001.GIF" wi="15" he="24" />时,<img file="954748DEST_PATH_IMAGE015.GIF" wi="35" he="25" />就是内圆半径<img file="545130DEST_PATH_IMAGE001.GIF" wi="15" he="24" />位置的最大合应力系数<img file="383773DEST_PATH_IMAGE022.GIF" wi="37" he="27" />;(3)环形阀片在任意半径<i>r</i>位置的复合应力<img file="2013100734621100001DEST_PATH_IMAGE023.GIF" wi="27" he="25" />及最大复合应力<img file="477631DEST_PATH_IMAGE024.GIF" wi="37" he="25" />计算:根据减振器环形阀片的厚度<i>h</i>,压力<i>p</i>,及步骤(2)中的<img file="743527DEST_PATH_IMAGE015.GIF" wi="35" he="25" />及<img file="319739DEST_PATH_IMAGE022.GIF" wi="37" he="27" />,对减振器环形阀片在半径<i>r</i>处的复合应力<img file="696494DEST_PATH_IMAGE023.GIF" wi="27" he="25" />及在内圆半径<img file="176017DEST_PATH_IMAGE001.GIF" wi="15" he="24" />处的最大复合应力<img file="612815DEST_PATH_IMAGE024.GIF" wi="37" he="25" />进行计算,即:<img file="DEST_PATH_IMAGE025.GIF" wi="88" he="43" />;<img file="115471DEST_PATH_IMAGE026.GIF" wi="143" he="43" />。
地址 255086 山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012室
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