发明名称 |
热模模锻的数控成形方法 |
摘要 |
本发明提供一种热模模锻的数控成形方法,其特征在于采用如下步骤:首先确定螺旋压力机和模具综合刚度的数值,步骤为:①将吨位仪安装在螺旋压力机的机身上,模具安装到螺旋压力机上;②输入电机角速度ωc;③控制电机动作,检测到电机角速度值等于输入的电机角速度ωc时,控制电机匀速,实施打击;④根据吨位仪显示的压力值F,按公式<img file="DDA0000085545980000011.GIF" wi="219" he="123" />计算螺旋压力机和模具的综合刚度值C;其次把模具闭合,用加热器加热模具后,电机驱动滑块带动上模上行,将加热的坯料放于螺旋压力机模具之间,实施数控成形,步骤为:①输入运行数据E<sub>d</sub>、F<sub>d</sub>;②由<img file="DDA0000085545980000012.GIF" wi="379" he="118" />计算所需的电机的角速度ω的值;③进行锻压件的数控成形。用这种方法加工工件,工件精度高、加工余量小,节能高效。 |
申请公布号 |
CN102357630B |
申请公布日期 |
2013.06.12 |
申请号 |
CN201110244861.0 |
申请日期 |
2011.08.23 |
申请人 |
山东理工大学 |
发明人 |
赵婷婷 |
分类号 |
B21J5/02(2006.01)I;B21J9/18(2006.01)I;B21J9/20(2006.01)I |
主分类号 |
B21J5/02(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
1.一种热模模锻的数控成形方法,其特征在于采用如下步骤:首先确定螺旋压力机和模具综合刚度的数值,模具包括上模(14)和下模(16),具体步骤为:①将吨位仪(15)安装在螺旋压力机的机身(18)上,把上模(14)和下模(16)安装到螺旋压力机上;②输入电机角速度ωc和螺旋压力机转动惯量J;③把模具闭合、加热到300°C,滑块上行到起始点,控制电机(4)动作,滑块下行,待检测到电机角速度值等于输入的电机角速度ωc时,控制部件控制电机(4)匀速,随后实施打击;④根据吨位仪(15)显示的压力值F,按公式<img file="FDA00002735835100011.GIF" wi="222" he="128" />计算螺旋压力机和模具的综合刚度值C;其次,将加热到1000°C的坯料放置于螺旋压力机的上模(14)、下模(16)之间,实施热模模锻的数控成形,具体步骤为:①输入运行数据E<sub>d</sub>、F<sub>d</sub>,②、控制部件根据公式<img file="FDA00002735835100012.GIF" wi="384" he="123" />计算所需的电机转速ω的值,③进而控制电机(4)动作,当电机控制器(1)检测到电机转速值等于所需的电机转速ω时,控制电机(4)以ω转速匀速,滑块(13)下行,实施打击,使坯料按工件(23)的变形功E<sub>d</sub>、工件(23)的变形抗力F<sub>d</sub>成形后,得到工件(23),④打击结束后,电机(4)反转,滑块(13)回程,达到上止点时,控制部件控制电机(4)减速、制动器(2)制动,完成一个工作循环;上述公式中:ωc为电机角速度,推荐取值3π;F<sub>d</sub>为工件(23)的变形抗力,E<sub>d</sub>为工件(23)的变形功。 |
地址 |
255086 山东省淄博市高新技术产业开发区高创园D座1012 |