发明名称 |
一种利用含钛高炉渣生产人造金红石的方法 |
摘要 |
本发明提供了一种利用含钛高炉渣生产人造金红石的方法,其先在空气或氧气气氛下,用高钛电炉渣和二氧化硅对含钛高炉渣进行改性;然后使改性后的含钛高炉渣在1500℃~1600℃下保温0.5~1h,冷却结晶,得到金红石晶体;最后用选矿方法分离得到金红石晶体。本发明充分利用含钛高炉渣自身高热量的特点,通过对含钛高炉渣进行改性,得到一种二氧化钛品位高的人造金红石,分离后的残渣可用于生产矿渣水泥。本发明工艺流程短、设备简单、可充分利用含钛高炉渣自身携带的热能,产物杂质少、无环境污染。 |
申请公布号 |
CN102337413B |
申请公布日期 |
2013.06.12 |
申请号 |
CN201110359370.0 |
申请日期 |
2011.11.14 |
申请人 |
北京大学 |
发明人 |
王东;张作泰;李静;刘丽丽 |
分类号 |
C22B7/04(2006.01)I;C01G23/047(2006.01)I |
主分类号 |
C22B7/04(2006.01)I |
代理机构 |
北京路浩知识产权代理有限公司 11002 |
代理人 |
王朋飞;张庆敏 |
主权项 |
一种利用含钛高炉渣生产人造金红石的方法,其特征在于,是将含钛高炉渣、高钛电炉渣和二氧化硅以重量比8:1:2.2的比例充分混合后,装入铂金坩埚中,在硅钼棒高温炉内升温至1500℃,空气气氛下恒温1小时,然后快速降温至1260℃保温5小时,取出试样水冷,最后通过浮选选矿法,将人造金红石晶体与残渣分离,得到棒状结构的人造金红石,剩余的残渣用于生产水泥;所述含钛高炉渣主要成分以重量百分数计为:SiO2含量为24.26%,CaO含量为26.86%,Al2O3含量为13.04%,MgO含量为6.93%,TiO2含量为22.58%;所述高钛电炉渣主要成分以重量百分数计为:SiO2含量为5.39%,CaO含量为4.00%,Al2O3含量为19.35%,MgO含量为12.52%,TiO2含量为50.98%。 |
地址 |
100871 北京市海淀区颐和园路5号 |