一种在线处理MTBE装置反应器催化剂泄漏的方法

摘要

本发明涉及了一种在线处理MTBE装置反应器催化剂泄漏的方法，在催化蒸馏塔（共沸蒸馏塔）冷态状态下，通过加入一种钝化剂，能有效实现落入催化蒸馏塔（共沸蒸馏塔）催化剂的失活，从而消除泄漏催化剂对产品质量产生影响。避免因催化剂泄漏而进行设备临时检修费用与生产耗时，具有显著的经济效益。

主权项

一种在线处理MTBE装置反应器催化剂泄漏的方法，其特征在于处理方法步骤为：1）MTBE装置反应器催化剂泄漏时，将催化剂泄漏的主反应器（4）切出系统流程，加大催化蒸馏塔底物料外送，保证催化蒸馏塔低负荷运行，直至催化蒸馏塔底液位10%左右；2）装置开停工罐A（5）、开停工罐B（6）分别收催化蒸馏塔塔底不合格的MTBE产品，直至液位50%左右；3）MTBE装置停止进料，关闭反应进料加热器热源，切断反应系统与催化蒸馏系统的联通阀；停催化蒸馏塔塔底重沸器热源，切断催化蒸馏系统与甲醇回收系统内的连通阀；甲醇回收系统保持运行状态；    4）催化蒸馏塔冷态循环，待催化蒸馏塔底热源关闭后，可根据塔内温度压力的情况逐步关小顶回流直至停回流泵，为方便催化蒸馏塔下次开工时迅速建立回流，催化蒸馏塔回流罐需保持一定的液位；并建立催化蒸馏塔，不合格产品罐间物料的大循环，具体流程走向为催化蒸馏塔底（9）→催化蒸馏塔进料加热器（8）→MTBE产品冷却器（11）→MTBE产品泵（10）→开停工罐A（5）→中间产品回炼泵（7）→催化蒸馏塔进料加热器（8）→催化蒸馏塔（9）进料口；且此时物料循环流量应控制25t/h左右，将落在催化蒸馏塔提馏段塔盘上的催化剂带到塔釜，此时需要不时切换MTBE产品泵（10）并及时清洗MTBE产品泵（10）入口过滤网，以清除部分催化剂；5）钝化剂的配备与注入：往开停工罐A(5)中注入钝化剂约40L，并开启循环泵中间产品回炼泵（7）一小时，将混合物料搅拌均匀，控制其PH值＞7，具体流程走向为开停工罐A→中间产品回炼泵→开停工罐A(5)；6）钝化剂混合物料的大循环：建立催化蒸馏塔、不合格产品罐之间的物料大循环流程，物料循环12小时，控制其PH值≈7；7）物料洗塔：将催化蒸馏塔内物料外送至不合格罐开停工罐A(5)，将开停工罐B(6)内物料送至催化蒸馏塔内，循环淋洗催化蒸馏塔，清除含钝化剂的物料；8）重新将主反应器（4）切入系统流程，开车打通系统流程，调整MTBE产品质量。