发明名称 | 细长窄条长桁防变形加工方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种细长窄条长桁防变形加工方法,采用的技术方案为:毛料留加工量为10mm-15mm,经过1)刨削加工;2)热处理;3)钳工校平;4)磨工加工;5)钳工装工具板;6)数控第一次加工;7)钳工校平;8)数控第2次加工;9)测量;10)钳工打光;整个加工完成。本发明的加工方法有效地解决了细长窄条长桁加工时变形严重的问题,提高了细长条类工装产品的合格率和精度,提高了产品生产效率。 | ||
申请公布号 | CN103143897A | 申请公布日期 | 2013.06.12 |
申请号 | CN201310089321.9 | 申请日期 | 2013.03.20 |
申请人 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 发明人 | 王宝龙;彭飞 |
分类号 | B23P15/00(2006.01)I | 主分类号 | B23P15/00(2006.01)I |
代理机构 | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人 | 杨光 |
主权项 | 细长窄条长桁防变形加工方法,其特征在于:先查看各部件外形尺寸及数控要加工的型面,确定工件型面尺寸后,毛料留加工量为10mm‑15mm;然后按下述步骤加工:1)刨削加工:先查看各部件外形尺寸及数控要加工的型面,根据各部件外形尺寸和要加工的数控型面,由刨床去除黑皮及大量,各面留加工量6‑7mm;2)热处理:焖火去应力;3)钳工校平:热处理之后会产生局部变形,用钳工校平;4)磨工加工:磨工磨数控加工的基准面,保证平行垂直;5)钳工装工具板:钳工在磨后的数控基准面装工具板,用于数控的装夹;6)数控第一次加工:留加工量3‑4mm;7)钳工校平:保证数控基准面水平;8)数控第2次加工:留打光面;9)测量:测量数控加工后的型面;10)钳工打光:钳工修研打光型面,整个加工完成。 | ||
地址 | 110034 辽宁省沈阳市皇姑区陵北街1号 |