由研磨报废耐用品废料而产生的至少一组可富集聚合物材料的同时预浓缩和预选

摘要

本发明涉及用于同时预浓缩和预选至少一组不同成分的废弃聚合物材料的处理，该不同成分的废弃聚合物彼此混合并与杂质材料混合，并通过破碎研磨在塑料加工领域能够回收利用的报废耐用消费品获得。该处理的特征在于，其按顺序包括：a）在水介质中的分离步骤，将水介质的密度调整至1.100至1.900之间的ds值；b）对来自步骤a）的上清液馏分的分离步骤；对来自步骤b）的上清液馏分进行研磨的步骤c）；然后对来自步骤c）的馏分进行机械分离的步骤d）；接着是润湿步骤d）；传送预浓缩和预选的废弃合成聚合物材料的最后步骤f）。

主权项

一种处理由可富集废弃聚合物材料和杂质材料组成的碎片状材料混合物的方法，所述可富集废弃聚合物材料在塑料技术领域中小量可回收，所述杂质材料是研磨报废耐用消费品产生的，所述方法同时包括：废弃聚合物材料混合物的预浓缩，通过部分除去存在于所述混合物中的所述杂质材料能够富集废弃聚合物材料混合物，以及所述混合物中至少一组可富集废弃聚合物材料的预选，所述可富集废弃聚合物材料由密度范围]dmin‑dmax]限定，密度范围]dmin‑dmax]位于由碎片状材料混合物边界]0.850–1.900]所限定的密度范围内，所述碎片状材料混合物由研磨报废耐用消费品的残留物产生，所述预选包括：可富集材料的馏分，所述可富集材料的馏分为合成的聚合物材料，具有各种特性和/或成分和/或形状因数，其密度位于]0.850–1.900]的范围内，杂质材料的馏分，所述杂质材料的馏分形成于矿物材料和/或金属材料和/或除了聚合物材料之外的有机材料和/或处于膨胀状态的合成聚合物材料，特别是泡沫体，其特征在于，以如下顺序包括：a)在水介质中的分离步骤，将水介质的密度调整到在密度范围为]1.100–1.900]中选取的值ds，下边界值排除在外，对于待预选的一组可富集废弃聚合物，选取构成密度上限“dmax”的ds，然而，所述组的密度下限dmin位于]0.850和ds]之间，在水介质中引入待富集的废弃聚合物材料和杂质材料的混合物，所述待富集的废弃聚合物材料形成一组被预浓缩和预选的密度大于ds的可富集聚合物，水介质被分离成最大密度为ds的上清液馏分（a1）和沉淀馏分（a2），沉淀馏分（a2）包含待富集废弃聚合物材料和使用所述方法提取的至少部分密度大于ds的碎片材料混合物的杂质材料的馏分，b)在水介质中分离来自于步骤a)的上清液馏分（a1）的步骤， 所述水介质的密度被调整到值1.100，从而产生密度不超过1.100的上清液馏分（b1）和密度位于]1.100和ds]之间的沉淀馏分（b2），所述上清液馏分（b1）由超轻质和/或膨胀的废弃合成聚合物材料、以碎片形式待富集的废弃合成材料以及杂质材料的馏分组成，沉淀馏分（b2）包含可富集废弃聚合物材料和重质杂质材料，构成另一组被预浓缩和预选的使用该方法提取待富集的可富集废弃聚合物，c)对来自于步骤b)的待富集聚合物材料的馏分（b1）的研磨步骤，在网眼处释放包括在、粘附到待富集聚合物材料馏分碎片或与待富集聚合物材料馏分碎片组合在一起的杂质材料，d)通过尺寸筛选和/或通过形状因数或通风，对来自于研磨步骤c)的待富集合成聚合物材料的馏分的机械分离步骤，以从其至少部分除去在研磨期间释放的杂质材料的馏分（d2）和膨胀的聚合物材料，以及从其提取由所需混合物组成的可富集材料的馏分（d1），根据一组由密度dmin=0.850（下边界值排除在外）和dmax=1.100限定且仍含有杂质的馏分（d1）的可富集材料进行预浓缩和预选，e)使用水对来自于步骤d)的馏分进行润湿的步骤，以期增加存在的“木材”杂质的密度，f)对来自于步骤e)的馏分在水介质中的分离步骤，将水介质的密度调整到值1.100，从而产生待富集废弃合成聚合物材料的上清液馏分（f1）和主要包含“木材”杂质的沉淀馏分（f2），上清液馏分（f1）形成由密度dmin=0.850（下边界值排除在外）和dmax=1.100限定的可富集废弃合成聚合物材料的预浓缩和预选组，可富集废弃合成聚合物材料构成了用于根据聚合物成分对所存在的聚合物进行精细分离方法的原材料，以期对其进行回收。