发明名称 |
自粉化熟料矿渣硅酸盐水泥及其制备方法 |
摘要 |
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种自粉化熟料矿渣硅酸盐水泥及其制备方法。自粉化熟料矿渣硅酸盐水泥,其特征在于它由矿渣、石膏和自粉化熟料混合而成,各原料所占质量百分数为:矿渣57%~87%,石膏3%~18%,自粉化熟料1%~30%。自粉化熟料的制备:按熟料的石灰饱和系数0.589~0.823、硅率2.5~4.0、铝率1.0~2.8任意组合,配制成水泥生料;水泥生料粉磨至0.08mm筛筛余小于18%,于1200℃~1380℃高温下煅烧0.5~1.5小时,而后慢速冷却至室温,冷却速率为45~15℃/min,得到自粉化熟料。该方法工艺简单,煅烧温度低,粉磨电耗小,该方法可提高抗碳化性能。 |
申请公布号 |
CN102491655B |
申请公布日期 |
2013.06.12 |
申请号 |
CN201110373376.3 |
申请日期 |
2011.11.21 |
申请人 |
武汉理工大学;武汉亿胜科技有限公司 |
发明人 |
林宗寿;毛芊;赵前;刘金军;李大志;万齐才 |
分类号 |
C04B7/14(2006.01)I;C04B7/147(2006.01)I |
主分类号 |
C04B7/14(2006.01)I |
代理机构 |
湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 |
代理人 |
唐万荣 |
主权项 |
自粉化熟料矿渣硅酸盐水泥,其特征在于它由矿渣、石膏和自粉化熟料混合而成,各原料所占质量百分数为:矿渣57% ~ 87%,石膏3% ~ 18%,自粉化熟料1% ~ 30%;所述的矿渣为钢铁厂排出的高炉矿渣;自粉化熟料的制备:按熟料的石灰饱和系数0.589 ~ 0.823、硅率2.5 ~ 4.0、铝率1.0 ~ 2.8任意组合,配制成水泥生料;水泥生料粉磨至0.08mm筛筛余小于18%,于1200℃ ~ 1380℃高温下煅烧0.5 ~ 1.5小时,而后慢速冷却至室温,冷却速率为45~15℃/min,得到自粉化熟料。 |
地址 |
430070 湖北省武汉市洪山区珞狮路122号 |