一种将铁尾矿制备成陶瓷熔块釉的方法

摘要

一种将铁尾矿制备成陶瓷熔块釉的方法，以铁尾矿作原料，无需添加铁以外其他陶瓷色料或着色剂，制备出釉面颜色丰富、效果很好的陶瓷颜色釉。为铁尾矿资源的高技术、高附加值应用开辟新途径。熔块釉中铁尾矿用量大，而且是整体利用。利用铁尾矿中丰富的铁和其他微量元素对釉进行着色，取代昂贵的陶瓷色料，大大降低熔块釉的成本。为熔块釉原料及陶瓷色料的选择提供了新方向，降低了目前陶瓷釉料生产对优质非金属矿物资源的依赖程度。将铁尾矿和部分原料先熔制成熔块后使用，扩大釉的烧成温度范围，提高陶瓷釉面质量。克服铁尾矿在陶瓷坯体中应用时对制备工艺带来的一系列不利影响。本发明生产工艺简单，釉面质量优、适合工业化大生产。

主权项

一种将铁尾矿制备成陶瓷熔块釉的方法，包括以下工艺步骤：(1)熔块的制备：熔块的原料组成为：铁尾矿45～90%、钾长石0～23%、钠长石0～15%、硅灰石0～6%、石英0～20%、工业氧化铁0～8%、硅酸锆0～6%、方解石0~10%，经配料混合均匀后，在氧化气氛下熔融，熔融温度为1280℃～1400℃， 然后经水淬、球磨、干燥后得到熔块；(2)釉浆的制备：熔块73～92%、方解石0～10%、高岭土0～6%、工业氧化铁0～4%、石英0～12%、碳酸锶0%～8%、钠长石0%～6%进行配料，经球磨、过筛、陈腐后得到釉浆，釉浆过250目筛，筛余0.05～0.10%，釉浆浓度1.75～1.90g/cm3； (3) 釉浆经施釉、干燥、修坯、烧成得到熔块釉，其中烧成气氛为氧化气氛，烧成温度为1180℃～1250℃,保温时间15分钟。