利用生产废残液生产4-甲基-2-戊酮的方法

摘要

本发明属于化工企业废残液的处理技术领域，涉及利用生产废残液生产4-甲基-2-戊酮的方法。对废残液的处理分为三个单元：废残液的减压蒸馏单元、催化脱氢单元和产物分离单元；废残液的减压蒸馏单元包括脱轻组分和脱重组分两步；催化脱氢单元包括原料的高温蒸发、催化脱氢和产物冷凝冷却三步，催化脱氢是在铜锌系催化剂上进行脱氢反应；产物分离单元包括脱轻组分和4-甲基-2-戊酮精制两步。本发明的优点在于操作简单，从废残液中可产出高附加值的产品4-甲基-2-戊酮，不但减少了废残液的排放，而且提高了经济效益。生产的4-甲基-2-戊酮可用于防老剂6PPD的合成且不影响防老剂6PPD产品的质量。

主权项

1.一种利用生产防老剂6PPD产生的废残液生产4-甲基-2-戊酮的方法，其特征是该方法对所述的废残液的处理分为三个单元：废残液的减压蒸馏单元、催化脱氢单元和产物分离单元；废残液的减压蒸馏单元包括脱轻组分和脱重组分两步；催化脱氢单元包括原料的高温蒸发、催化脱氢和产物冷凝冷却三步，催化脱氢是在铜锌系催化剂上进行脱氢反应；产物分离单元包括脱轻组分和4-甲基-2-戊酮精制两步；所述的减压蒸馏单元脱除轻组分塔工艺操作条件为塔釜温度在110℃~150℃,并控制塔顶温度小于100℃，塔内压力-0.07MPa~-0.10MPa；所述的减压蒸馏单元脱除重组分塔工艺操作条件为塔釜温度在120℃~140℃,并控制塔顶温度小于100℃，塔内压力-0.07MPa~-0.10MPa；所述的催化脱氢单元中脱氢反应器操作条件为：在铜锌系催化剂上进行反应，脱氢反应温度为180℃~250℃，压力为0.01MPa~0.20MPa，原料液体空速为0.2h^-1~2.0h^-1；所述的产物分离单元脱除轻组分塔的工艺操作条件为：控制塔釜温度为115℃~125℃，塔顶压力为3.5kPa~5.0kPa，塔顶温度为86℃~88℃。