一种汽车顶板内饰件使用专用粘结剂表面复合皮革的方法

摘要

一种汽车顶板内饰件使用专用粘结剂表面复合皮革的方法，在需要复合皮革的内饰件表面喷涂粘结剂，然后复合皮革，所述的粘结剂由下述重量份的原料制得：EVA 55-60、C5石油树脂22-26，松香树脂15-20，甘油酯4-6，聚乙烯蜡3.7-6.2，环氧硬脂酸辛酯0.3-0.5、抗氧剂1010 0.8-1.6、抗氧剂1680.1-0.2，丁基羟基茴香醚0.3-0.4，顺丁烯二酸二丁酯0.6-1.3，改性蒙脱石粉5-8、树木灰烬1-2，纳米碳0.3-0.4,钛酸酯偶联剂TMC-TTS 0.3-0.4、二茂铁0.5-1。本发明采用模压工艺，自动切边，效率高，同时，采用特定粘结剂，粘结强度高，平整，长期使用不会起泡。

主权项

一种汽车顶板内饰件使用专用粘结剂表面复合皮革的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）、将蒙脱石粉用浓度为15‑20%的氢氧化钠泡4‑5小时后，再用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的蒙脱石粉于500‑600℃下煅烧5‑8小时；在煅烧后的蒙脱石粉末中加入相当于其重量1‑2%的环氧亚麻籽油、2‑3%的a‑氰基丙烯酸酯，在3000‑3500转/分下搅拌30‑40分钟后，烘干粉碎成粉末，过300‑500目筛，即得改性蒙脱石粉备用；（2）、捏合机预加热至壁温180‑200℃；然后按重量份加入EVA 、C5石油树脂、松香树脂、甘油酯、抗氧剂1010、环氧硬脂酸辛酯、二茂铁、钛酸酯偶联剂TMC‑TTS，捏合40‑60min；后按重量份加入剩余原料，于150‑180℃下捏合40‑60min，取出冷却即得粘结剂备用；所述的粘结剂由下述重量份的原料制得：EVA  55‑60、C5石油树脂22‑26，松香树脂15‑20，甘油酯4‑6，聚乙烯蜡3.7‑6.2，环氧硬脂酸辛酯0.3‑0.5、抗氧剂1010  0.8‑1.6、抗氧剂168 0.1‑0.2，丁基羟基茴香醚0.3‑0.4，顺丁烯二酸二丁酯0.6‑1.3，改性蒙脱石粉5‑8、树木灰烬1‑2，纳米碳0.3‑0.4, 钛酸酯偶联剂TMC‑TTS  0.3‑0.4、二茂铁0.5‑1；    （3）、在需要复合皮革的内饰件表面喷涂粘结剂；将内饰件放置于下模中凸台上固定，且内饰件周围的下模凸台外侧设有容纳上模切刀的环形凹腔；将成卷的皮革拉动至凸台处并覆盖在内饰件上；    （4）、上模下压，施加压力20‑25Mpa，上模模头下表面与内饰件表面形状吻合，将皮革压紧贴合于内饰件表面，成型周期10‑15秒，保压10‑15秒；（5）、采用手工切去内饰件周边多余的皮革；或者在复合皮革过程中，上模模头周边设有弹性伸缩的切刀，切刀下沉，伸入到所述的环形凹腔内，切除内饰件周边多余的皮革；（6）、上模回弹，取出复合了皮革内饰件，人工对多余皮革进行包边，即得。