炭素厂煅烧炉煅后焦内埋热管式余热回收制蒸汽装置

摘要

本实用新型涉及一种炭素厂煅烧炉煅后焦内埋热管式余热回收制蒸汽装置，属于余热锅炉和工业余热回收利用领域，该煅后焦出料段采用内埋取热的方式，在高温段煅后焦内部设置刚性内置热管，热管内的液态工质通过热管壁与高温煅后焦换热，受热蒸发为气态工质并送入到锅筒内的冷却端。热管可根据温度煅后焦冷却过程分为不同的温度区间，将煅后焦的高温余热导出到锅筒内，并将水加热蒸发以制取饱和蒸气或过热蒸汽，蒸汽则从上部蒸汽出口送往下游蒸汽用户。本实用新型采用全新设计的余热回收制蒸汽装置，将原有被白白排放掉的物料余热加以回收，可用于蒸汽发电、工业用汽和供暖等，提高炭素厂能源利用效率、实现减排节水效益。

主权项

炭素厂煅烧炉煅后焦内埋热管式余热回收制蒸汽装置，其特征在于，所述的煅后焦出料段内埋取热式余热回收制蒸汽装置由一组或多组高温型热管组成，内埋在连接于煅烧炉（1）下部出料口的出料管内的高温煅后焦（2）的物料内部，由横穿或斜传高温煅后焦（2）的物料内部的内埋热管管束（23）和位于出料管两侧的联箱（24）、热管冷却端（22）、制蒸汽的锅筒（21）和连接管路组成，内埋热管管束（23）的管内为相变工质，其中联箱下部进口与回液管（18）相连，回液管（18）内的液态工质通过内埋热管管束（23）的管壁与缓慢下行的高温煅后焦（2）换热后，变为高温气态工质并从上部蒸汽出口送出，并通过供气管（14）与设置于制蒸汽的锅筒（21）处的热管冷却端（22）相连，锅筒（21）下部给水口与凝结循环水回水（H）相连，上部出汽口送出蒸汽供汽（G）。